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粉狀熒光增白劑的優(yōu)勢
粉狀熒光增白劑產(chǎn)品還常加人其他各種助劑和稀釋劑,例如:硫酸鈉、氯化鈉、尿素和分散劑等;也可作為濃縮物,加少量的添加劑或完全不加。加工濃縮物的方法依據(jù)它的應(yīng)用對象來決定。對于合成材料的紡前增白,常用高純度的熒光增白劑不添加助劑。熒光增白劑在下列情況下適宜于制成粉狀劑型。
(1)生產(chǎn)規(guī)模較小、間歇生產(chǎn)的企業(yè),這種情況--般采用較經(jīng)濟(jì)的箱式干燥方式,千燥后多成塊狀,經(jīng)千式粉碎后制成粉狀。
(2)熒光增白劑耐熱溫度低,不適宜于其他造粒方式。
(3)生產(chǎn)廠設(shè)備的局限,不具備其他造粒條件。
(4)有特定用途的熒光增白劑產(chǎn)品。
影響熒光增白劑性能的一些因素
1.前處理原材料的白度越高,則增白效果越好
2.熒光增白劑的用量每種熒光增白劑的飽和濃度都有其特定的極限,超過某一固定的極限值,不但增白效果不會增加而且反而會出現(xiàn)“泛黃”現(xiàn)象,使得增白變成了“染黃”。
3.酸堿度(pH值)的影響不同pH值的染浴將直接影響到熒光增白劑的化學(xué)穩(wěn)定性和溶解度。pH值對離子型熒光增白劑的吸光度影響較大。陽離子型熒光增白劑在pH>9 時吸光度明顯下降,而陰離子型熒光增白劑在酸性條件下吸光度急劇下降。
4.表面活性劑的影響在離子型的熒光增白劑溶液中加入表面活性劑,對熒光增白劑的增白效果有影響。加入帶相反電荷的表面活性劑時,會降低溶液的吸光度,有時甚至?xí)?dǎo)致熒光的猝滅作用,加入同電荷的表面活性劑則無影響或影響小。
5.無機(jī)添加物的影響有些增白劑在使用時添加 (或硫酸鈉) 可以提高 (或控制) 它在纖維上的吸附率。增白劑在染浴與織物之間的分配隨溶液中無機(jī)鹽的濃度而變化,增加無機(jī)鹽的濃度可以提高增白劑的上染率。
6.色光調(diào)節(jié)熒光增白劑與不同印染助劑同時應(yīng)用時,其色調(diào)將隨助劑的不同而微有影響。為達(dá)到同一色調(diào),必要時可加微量染料進(jìn)行調(diào)節(jié)。
熒光增白劑的發(fā)展趨勢
作為一種重要的精細(xì)化工產(chǎn)品,熒光增白劑在工業(yè)上具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域和良好的市場前景。目前國內(nèi)外很多科學(xué)家們正致力于熒光增白劑的研究工作,主要研究方向是開發(fā)熒光不褪色、原料易得、合成簡單、無污染等實用性強(qiáng)的熒光增白劑.雖然熒光增白劑的發(fā)展速度很快,但結(jié)構(gòu)類型并沒有增多,由 2000 年至 2010 年收錄到 CA 上的有關(guān)熒光增白劑看,目前國外對熒光增白劑的研發(fā)主要集中在以下幾方面:
①仍以二ben乙烯型熒光增白劑的改性研究為主,通過改變母體上的取代基以改善應(yīng)用性能 ;
②運用混合復(fù)配技術(shù)以改善增白效果 ;
③加大力度開發(fā)環(huán)保型產(chǎn)品 。 科學(xué)家們也在不斷關(guān)注熒光增白劑綜合應(yīng)用方面的研究 。