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紙托粘粒劑-紙托粘粒劑工廠-三而廠家直銷(xiāo) :
紙托防水劑,固體淀粉增強(qiáng)劑,液體增白劑 淀粉和助留劑濕部添加淀粉可以賦予紙張強(qiáng)度,它也是一種好的陽(yáng)電荷來(lái)源,通常有利于漿料的留著和濾水。在印刷書(shū)寫(xiě)紙生產(chǎn)過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)看到濕部淀粉的添加可以明顯降低助留助濾劑的用量,而此時(shí)它主要作用是幫助內(nèi)部施膠劑的留著。隨著高陽(yáng)離子取代度淀粉的開(kāi)發(fā),一些廠家正在努力用其使系統(tǒng)清潔,以利于強(qiáng)度、留著和濾水的改善。同樣,淀粉也可造成系統(tǒng)的過(guò)陽(yáng)離子化,使其它助劑的使用效率降低。





一般AKD 施膠都需要添加助留劑。由于加入了PAE 做濕強(qiáng)劑,除了增加濕強(qiáng)度外,對(duì)AKD 也有增效助留的作用。PAE不僅在濕部具有助留的作用,而且在紙頁(yè)干燥時(shí)可參與AKD的施膠反應(yīng)。有研究表明,紙頁(yè)在加熱時(shí)PAE 樹(shù)脂變成了親核試劑, 促使AKD 內(nèi)酯環(huán)打開(kāi)并固著在PAE 樹(shù)脂大分子鏈上。PAE 樹(shù)脂具有較高的架橋能力,能不可逆地固著在纖維表面,這樣AKD 就通過(guò)與PAE 中間反應(yīng)而不可逆地鍵連在纖維表面。
染料有固體和液體2類(lèi)產(chǎn)品。制備染料時(shí),如果溶解不當(dāng)或溶解用水硬度太高時(shí),有可能在紙張上造成色斑或在管道上形成沉積物。
顏料由于類(lèi)似造紙?zhí)盍?,本身不能與纖維形成有效的化學(xué)結(jié)合,因此用于濕部時(shí)需要借助助留劑的作用而保留在紙頁(yè)內(nèi)。顏料保留不好時(shí),未被保留的顏料會(huì)在濕部白水中循環(huán)累積,終在紙面上形成色斑。
部分染料產(chǎn)品在長(zhǎng)期儲(chǔ)存時(shí)會(huì)發(fā)生濃度不均現(xiàn)象,使用時(shí)如果未將產(chǎn)品攪拌均勻,上層濃度較低的染料進(jìn)入抄紙系統(tǒng)時(shí),會(huì)使染料用量明顯上升。絕大多數(shù)用于濕部的染料帶有負(fù)電性,有些甚至帶有很強(qiáng)的負(fù)電性。如果染料用量較高或加入點(diǎn)太靠近陽(yáng)離子濕部化學(xué)品,有可能彼此間相互影響,造成色斑或降低產(chǎn)品的使用效果。通常染料和陽(yáng)離子化學(xué)品的添加點(diǎn)之間需要保持一定的距離。