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紙托粘粒劑-三而廠家直供-紙托粘粒劑公司 :
紙托防水劑,固體淀粉增強(qiáng)劑,液體增白劑造紙生產(chǎn)中,填料是用量較大的輔料,粒度一般都為0.2-10μm ,而紙機(jī)所用銅網(wǎng)網(wǎng)目則比較大,為40-100目,相當(dāng)于150- 250μm。一般在抄造過程中,填料只有50%左右的保留率,其余一半會(huì)隨白水流失。助留劑具有凝結(jié)及絮凝作用,所以用它來提高紙料中細(xì)小纖維和填料保留率,降低水中細(xì)料固含量。
助留劑的品種很多,按助留劑本身的結(jié)構(gòu)和物性可分為無機(jī)物、有機(jī)高分子聚合物、表面活性劑,其中有機(jī)高分子聚合物的助留劑共有23個(gè)種類,主要是以有機(jī)胺(銨)鹽的衍生物為主,還有聚氧乙烯(PEO)、淀粉等,其中以聚丙希酰胺具有代表性。





改性纖維
研究發(fā)現(xiàn)陽離子的改性方法對(duì)打漿靈敏度的影響很大,如在堿性條件下直接陽離子化產(chǎn)生的陽離子漿比未處理漿更容易打漿,而酸性條件下通過接枝而陽離子化的漿則不容易打漿;添加了陽離子預(yù)聚物接枝纖維的漿料對(duì)CaCO3填料的留著效果較差(比空白漿略好) ,添加了其他陽離子纖維的漿料,留著率明顯提高;漿料中添加常規(guī)助留劑(陽離子聚合物) 和陽離子纖維的雙重助留系統(tǒng),抗剪切能力強(qiáng),添加陽離子纖維的單一助留系統(tǒng)次之,而添加常規(guī)助留劑的單一助留系統(tǒng)的效果則較差,只比未添加助留劑的系統(tǒng)好一些;陽離子纖維與陰離子纖維結(jié)合為緊密的高密度凝聚物,這比常規(guī)助濾劑更有效地改善了漿料的濾水性能;陽離子纖維能更有效地吸附干擾物,幾乎所有的干擾物都可以被吸附到陽離子纖維上;陽離子纖維有很好的效果,研究發(fā)現(xiàn)隨著陽離子纖維濃度的增加,撕裂度和裂斷長均能明顯增加。
上述的研究結(jié)果表明,陽離子纖維與陽離子助劑相比有更高的填料留著率、更好的濾水性能、更強(qiáng)的吸收陰離子干擾物的能力、更能減輕白水與廢水負(fù)荷、更容易生物降解等。因此,如果紙漿纖維陽離子化改性技術(shù)進(jìn)一步完善,就有可能代替目前應(yīng)用廣泛的合成陽離子助劑。
造紙生產(chǎn)過程中,漿料中會(huì)有很多細(xì)小纖維,細(xì)小纖維的留著率低,會(huì)通過白水浪費(fèi)掉,而且細(xì)小限位會(huì)堆積在濾網(wǎng)的底部,影響紙業(yè)的濾水功能,對(duì)紙的品質(zhì)造成不良的影響,因此在抄紙的過程中會(huì)砸網(wǎng)部添加助留劑,增加細(xì)小纖維的留著率,提高紙業(yè)的脫水性能。助留劑用量的多少直接關(guān)系到產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,同時(shí)也會(huì)影響紙張的灰度,現(xiàn)有技術(shù)中的助留劑,在使用的過程中,雖然能夠有效吸附纖維和細(xì)料的流失,但是,現(xiàn)有技術(shù)中的助留劑在長期使用的過程中,容易造成濾水通道的堵塞,從而影響了網(wǎng)部的濾水,使得需要對(duì)網(wǎng)部進(jìn)行定期清理,從而降低了生產(chǎn)效率,增加了生產(chǎn)耗損。