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三而自有廠家(圖)-紙托粘粒劑制造商-紙托粘粒劑 ：

助留劑幾乎全部是單聚合物助留劑, 即在紙漿中添加一種聚合物產(chǎn)品來(lái)達(dá)到助留的目的。中小型造紙機(jī)的車(chē)速較低, 濕部剪切力不像高速造紙機(jī)那樣強(qiáng)烈, 所以單聚合物助留劑可以產(chǎn)生良好的助留效果。與雙聚合物助留齊和微粒助留劑等其他類(lèi)型的助留劑相比, 單聚合物助留劑具有使用方便、成本低等優(yōu)點(diǎn)。

過(guò)去市場(chǎng)上可供選擇的成品助留劑很少, 因此許多造紙企業(yè)采用廠內(nèi)自制的方法, 將外購(gòu)的非離子型聚丙希酸胺進(jìn)行改性后使用。廠內(nèi)自制的助留劑除了助留效果有限以外, 還有兩個(gè)主要缺陷一個(gè)是它對(duì)于紙機(jī)、漿種和紙種來(lái)說(shuō)沒(méi)有選擇性和針對(duì)性另一個(gè)是受改性條件波動(dòng)影響, 它的質(zhì)量穩(wěn)定性很差。

填料的粒徑大小、粒徑分布及填料粒子的聚集程度強(qiáng)烈地影響著填料的光學(xué)性質(zhì)。研究發(fā)現(xiàn), 當(dāng)填料粒徑范圍較窄, 特別是填料在紙張中均勻分布時(shí), 有助于提高光散射率。

理論上, 高反射系數(shù)的球形粒子粒徑為0.2~0.3um(相當(dāng)于二分之一波長(zhǎng))時(shí)發(fā)生較大光散射低反射系數(shù)的填料粒徑更大(0.4~0.5um)時(shí)發(fā)生較大光散射。但實(shí)際填料粒子很少為球形。扁平狀的顆粒如高嶺土, 限制不透明度在其球形直徑為0.7~1.5um時(shí)獲得, 棱柱形的沉淀碳酸鈣。在其直徑為0.4~0.5um, 偏三角形在其當(dāng)量直徑為0.9~1.5um時(shí)分別達(dá)到較大光散射。同時(shí)必須說(shuō)明的是, 以粒徑為中心的粒徑分布范圍越穿時(shí), 越有利于增加紙的不透明度。

在紙廠中, 使用助留劑有助于填料在紙中的留著，但同時(shí)會(huì)引起填料聚集，填料聚集對(duì)不透明度的不利影響。填料聚集可通過(guò)使用恰當(dāng)?shù)臐癫刻砑觿┯绕涫侵魟┖偷矸邸?yōu)化填料的添加方法和添加順序來(lái)控制。

 造紙助留劑產(chǎn)品要求首先用清水配制成0.2%濃度的溶液。利用全自動(dòng)/半自動(dòng)的桶槽式聚合物泡藥裝置進(jìn)行熟化溶液的制備。其溶解槽的攪拌型式要求選用柔和模式，避免高分子鏈?zhǔn)芗羟辛Φ挠绊?。水溶液的存放時(shí)間不超過(guò)8個(gè)小時(shí)，建議即配即用。在添加到漿料之前，熟化溶液還需要進(jìn)一步稀釋到0.01～0.1%濃度。它的作用是能夠提高紙張的質(zhì)量，提高漿料脫水性能，提高細(xì)小纖維及填料的留著率，減少原材料的消耗以及對(duì)環(huán)境的污染等。在造紙中使用的效果取決于其平均分子量、離子性質(zhì)、離子強(qiáng)度及其它共聚物的活性。非離子型PAM主要用于提高紙漿的濾性，增加干紙強(qiáng)度，提高纖維及填料的留著率；陰離子型共聚物主要用作紙張的干濕增強(qiáng)劑和駐留劑；陽(yáng)離子型共聚物主要用于造紙廢水處理和助濾作用，另外對(duì)于提高填料的留著率也有較好的效果。