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黑液消泡劑及漿內(nèi)消泡劑

主要用烴類消泡劑。黑液主要成分是脂肪酸皂和樹脂酸皂，且濃度較高，這1S皂2F身司以發(fā)泡，同時是好的泡沫穩(wěn)定劑。在減壓的過濾器中，起泡是一個嚴重問題，使生產(chǎn)過度大大降低。而采用烴類消泡劑，基本上可解決制漿過程中的泡沫問題。

抄紙過程中，因為漿中含有少量的木質(zhì)素、脂肪酸、樹脂酸等天然和人工添加的起泡性表面活性劑，同時含有合成高分子及淀粉等穩(wěn)泡劑，所以會出現(xiàn)泡沫，引起斷紙或紙上有孔斑問題。抄紙用消泡劑的主要活性組分是高碳醇類、聚醚類、脂肪酸酯等，一般是配成油包水型乳液。加入時應(yīng)分批并預(yù)先以熱水稀釋，使其在白水中易于擴散。聚醚型消泡劑本身亦有在白水中分散的問題，其分散性受溫度影響大，在不同季節(jié)使用時效果往往有所不同。另外在貯存中易發(fā)生分子鏈的降解，導(dǎo)致性能劣化。抄紙白水中產(chǎn)生大量泡沫，可以采用加大排水并不斷補充新水的方法，但這將造成纖維損失、水的浪費及污染等問題。加入消泡劑會使紙漿的回收率提高，其經(jīng)濟效益是可觀的。

消泡劑的應(yīng)用

多數(shù)紙機消泡劑是由兩種或多種組分復(fù)合而成的，其中含有脂肪酸、脂肪醇或兩者都有，其它的有脂

肪酯烴類油和非離子表面活性劑，通常是脂肪酸或脂肪醇的衍生物。脂肪酸和脂肪醇組分的來源有多

種，其衍生物的純度和相對分子質(zhì)量對消泡效果很重要。

液體消泡劑可以在紙廠的任何工序中加人，其容易分散到泡沫介質(zhì)和水介質(zhì)體系中，抑制起泡一般用

量為0.01%～0.1%。對于制漿造紙過程來說，油基消泡劑并不能有效地控制泡沫，尤其在脫水過程中，

油基消泡劑基本無效，而水基消泡劑則有很好的消泡效果。

消泡劑廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，消泡劑的類型分為油性和水性，不同的行業(yè)使用不同種類的消泡劑。造紙消泡劑可以有效控制紙漿、泡沫漫溢和提高抄紙質(zhì)量。泛應(yīng)用于造紙抄造系統(tǒng)消泡，亦可用于造紙污水處理、防凍液、蒸餾系統(tǒng)消泡。

一、長效性

1、消泡劑被表面活性劑增容，例如消泡劑在剛開始的時候效果比較好，但是放置一段時間之后在效果上會大打折扣。

2、消泡劑主劑能被膠粒樹脂吸收。

消泡劑的適用PH范圍：消泡劑在強酸、強堿的環(huán)境中使用要求比較嚴格，這時則需要向消泡劑的生產(chǎn)廠家說明載體環(huán)境。

二、上機適用性

1、消泡劑使用的溫度。溫度變化會導(dǎo)致消泡劑表面活性劑的穩(wěn)泡及消泡效果的變化。

2、客戶習(xí)慣。

消泡劑在生產(chǎn)出來的時候，進行廠內(nèi)內(nèi)測都是過關(guān)的，但是往往有客戶抱怨使用的效果差。直到到達客戶使用現(xiàn)場查看之后才得出結(jié)論，由于客戶在使用的時候稀釋過多，在相同稀釋程度下，乳化劑和潤濕劑的穩(wěn)泡下降與消泡劑的消泡能力下降是不一致的。不停的稀釋以至于趨向產(chǎn)生越多的氣泡。