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三而自有工廠(圖)-紙托粘粒劑有哪些廠-紙托粘粒劑 :
紙托防水劑,固體淀粉增強劑,液體增白劑漂白化學漿文化用紙
國內某文化紙廠使用超微粒助留劑,紙漿為15%~30%漂白針葉木化學漿和70%~85%漂白闊葉木化學漿,Metso Paper夾網紙機,車速1500m/min,產品為非涂布文化用紙,灰分10%~30%。
該紙機原使用膠體硅微粒助留劑,生產高白度和高灰分紙張時,灰分留著率低,助留成本高。轉用超微粒助留劑后,紙機網部單程留著率平均提高了2~3個百分點,而灰分留著率則提高了10個百分點。
三而新研發(fā)的粘粒劑,留著率可在原基礎上提高85%以上,大大節(jié)約生產成本,如果您有需要的話,可以電話咨詢,與市面上助留劑完全不同,效果更高哦!





按膠體吸附學說的觀點,并且實踐也證明,使用助留劑,不但可以減少細小纖維的流失,而且可以有效地提高填料留著率。助留劑的種類很多,常用的有:陽離子淀粉、礬土、聚丙希酰胺、泵乙烯亞安、膨潤土等。以生產字典紙為例,當鈦的用量為10%時,留著率只有40%,如加入聚丙希酰胺0.05%(對絕干漿)和2%礬土,調節(jié)pH值至6.0~7.0,則可提高鈦白的留著率至70%。
在低速紙機上,填料留著率一般為50~70%,高速紙機往往要低要得多。實踐指出,生產印刷紙,抄速為300m/min時的填料留著率只有抄速為70m/min時的65%。為此,需要用助留劑來幫助提高填料留著率。
助留劑是容易產生問題的濕部化學品,這主要是因為助留劑影響紙頁的根本因素,也就是紙頁的交織情況。助留劑通過助留可以影響整個抄紙過程。助留劑應用中常出現(xiàn)的問題是使紙張的勻度變差。目前所有的助留劑都是依靠絮凝機理(絮聚和凝聚)而起作用,絮凝的結果是形成絮團,絮凝過強時,紙張勻度就會變差。因此在應用助留劑時,需要對助留劑的分子結構、用量和添加方法加以控制。助留劑大多具有助濾功能,改善紙漿的濾水性往往會在一定程度上抵消絮凝對勻度的影響。