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微粒助留劑的出現(xiàn)

二十世紀(jì)八十年代起，微粒助留劑獲得廣泛應(yīng)用，常用的微粒子為膠體硅和膨潤土，均為無機(jī)產(chǎn)品。1993年美國qing特公司(Cytec Industries)推出了一種有機(jī)微粒產(chǎn)品—微聚物(micropolymer)，并被美國紐約州Finch Pruyn & Co.Inc造紙公司所采用，該公司三臺(tái)紙機(jī)先后使用了由硫酸鋁、陽離子聚bing烯酰胺和微聚物組成的助留劑系統(tǒng)，生產(chǎn)高灰分文化紙。隨后的研究發(fā)現(xiàn)，如果將這種有機(jī)微粒和無機(jī)微粒同時(shí)使用，可以獲得更好的助留效果，國內(nèi)外對(duì)此助留方式?jīng)]有統(tǒng)一的叫法，國內(nèi)有人將它稱為超微粒助留。2002年5月中國某文化紙廠試用超微粒助留劑獲得成功。

電解質(zhì)濃度：無機(jī)電解質(zhì)和分子量很低的有機(jī)離子通過電荷屏蔽作用行性聚電解質(zhì)的分子構(gòu)象和紙料組分的表面電荷，從而影響到聚電解質(zhì)對(duì)紙料組分的吸附能力和絮聚能力。對(duì)紙料的絮聚能力，低電荷密度的聚合物比高電荷密度的聚合物更易受電解質(zhì)的影響；而微粒助留體系比相應(yīng)的單一陽離子聚合物受電解質(zhì)的影響更小。簡(jiǎn)單電解質(zhì)中，二價(jià)離子比一價(jià)離子對(duì)紙料絮聚的影響更大。

陰離子干擾物：陰離子干擾物可與陽離子助留劑形成聚電解質(zhì)復(fù)合物，從而降低所加入陽離子聚合物的電荷效應(yīng)，不利于助留劑對(duì)紙料組分的吸附。減少陰離子干擾物對(duì)紙料絮聚的不利影響的有效手段是用低分子量、高電荷密度的陽離子聚合物預(yù)先處理紙料，使之與陰離子干擾物形成復(fù)合物而避免與陽離子助留劑的反應(yīng)。常用的電荷中和劑為聚胺、聚乙烯亞安、聚二烯炳基二甲氯化銨和聚合氯化鋁。

造紙助留助濾劑是一種水溶性支鏈結(jié)構(gòu)的有機(jī)高分子聚合物，造紙助留助濾劑的作用是增大紙漿上網(wǎng)時(shí)的留著率，對(duì)細(xì)小纖維和填料（碳酸鈣、二氧化鈦和高嶺土等）有優(yōu)良的助留作用，節(jié)漿明顯。 增強(qiáng)濾水性，降低成形，壓榨和干燥過程的脫水能耗。從而增加紙產(chǎn)量，減少能耗，降低成本。而且還有增加濕紙和干紙強(qiáng)度的作用，可保持濕部化學(xué)條件穩(wěn)定，改善成紙勻度和紙張物理性質(zhì)。由于出水中細(xì)小纖維及填料量減少了也減輕了廢水處理的負(fù)荷。