水性涂料增白劑-水性涂料增白劑訂制-三而品質(zhì)保障(多圖)
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紙托防水劑,
固體淀粉增強(qiáng)劑,
液體增白劑
哪些因素會(huì)影響到熒光增白劑增白？溫度的影響:提高溫度可以提高熒光增白劑的擴(kuò)散速率，加速熒光增白劑的上染率，調(diào)節(jié)工作液溫度時(shí)升溫不能過(guò)快，要保證染液的溫度均勻一致。提高溫度可以使熒光增白劑的聚集體發(fā)生解聚，從而有利于熒光增白劑分子向纖維內(nèi)部擴(kuò)散，同時(shí)，還可以避免熒光增白劑在纖維表面上凝聚而產(chǎn)生的一種“泛黃”現(xiàn)象而造成增白效應(yīng)的降低。熒光增白劑VBL用于棉織物增白時(shí)，浸染增白溫度控制在2050度;，軋染增白溫度控制在4045度，皂浴增白溫度控制在8090度時(shí)比較適宜。
染浴pH的影響:染浴pH也是影響增白效果的重要因素，不同pH的染浴將直接影響熒光增白劑的穩(wěn)定性、溶解性及與纖維的親和力。同一熒光增白劑在不同的織物上以及在相同織物上采取不同的增白工藝，其增白效果的pH也是不同的，因此，在使用熒光增白劑以前，要經(jīng)過(guò)小樣試驗(yàn)來(lái)確定其適宜的pH范圍。
當(dāng)今,我國(guó)的造紙絕大多數(shù)在酸性條件下抄造,而常用的熒光增白劑除VBA 有較好的耐酸性外,VBL 、BSL 等耐酸性較差。由于熒光增白劑遇酸使溶液呈渾濁絮狀而影響增白效果。因此,研制開(kāi)發(fā)性能良好、應(yīng)用范圍廣的熒光增白劑不僅是造紙廠家的迫切要求,也是熒光增白劑生產(chǎn)廠家的重要課題。針對(duì)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上增白劑存在的諸多問(wèn)題,其研究和生產(chǎn)將有如下趨勢(shì):
研制能穩(wěn)定儲(chǔ)存的液體熒光增白劑。這將推動(dòng)熒光增白劑使用的自動(dòng)化進(jìn)程,利于工人健康及作業(yè)環(huán)境的改善,對(duì)環(huán)保也有著深遠(yuǎn)意義;開(kāi)發(fā)能與陽(yáng)離子(非離子) 表面活性劑配伍的熒光增白劑,且在表面活性劑的使用上以選用生物降解性好的環(huán)保型產(chǎn)品為主;實(shí)現(xiàn)氯代二本乙希磺酸法生產(chǎn)熒光增白劑CBS的工業(yè)化。這是目前效果較好的熒光增白劑,具有巨大的市場(chǎng)潛力;開(kāi)發(fā)能在強(qiáng)酸(堿)性條件下使用的熒光增白劑。現(xiàn)有熒光增白劑品種大部分使用的pH 值范圍為中性至微堿性,不能滿足在強(qiáng)酸或強(qiáng)堿性條件下應(yīng)用的要求。
根據(jù)熒光增白劑在液相中的存在形式，液體熒光增白劑又可分為均勻的溶液和穩(wěn)定的分散液兩種。有的資料中將均勻的熒光增白劑溶液稱(chēng)為“液體”單獨(dú)列為--種劑型;將穩(wěn)定的分散液列為一種劑型。
液體熒光增白劑加工時(shí),為了保證其在15~40^C的溫度變化范圍內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間貯存不變質(zhì)或不沉淀,一般要選擇合適的擴(kuò)散劑、增溶劑、乳化劑、增稠劑(保護(hù)膠體)、防凍劑、防腐劑以及某些必要的溶劑等。
根據(jù)上述液體熒光增白劑的特點(diǎn),為便于運(yùn)輸、使用和貯存,在制備液體產(chǎn)品時(shí)應(yīng)滿足以下要求:
(1)具有較長(zhǎng)時(shí)間的貯存穩(wěn)定性,并能在較大的溫差下貯存。
(2) 粘度盡可能低,便于計(jì)量,可以傾倒,可以泵抽。
(3) 濃度盡可能高,以降低運(yùn)輸成本。
(4) pH接近中性。
(5) 易于溶解或分散。
