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三而廠家舉薦(圖)-紙托粘粒劑廠-廣州紙托粘粒劑 :
紙托防水劑,固體淀粉增強劑,液體增白劑微粒助留劑的出現(xiàn)
二十世紀八十年代起,微粒助留劑獲得廣泛應用,常用的微粒子為膠體硅和膨潤土,均為無機產品。1993年美國qing特公司(Cytec Industries)推出了一種有機微粒產品—微聚物(micropolymer),并被美國紐約州Finch Pruyn & Co.Inc造紙公司所采用,該公司三臺紙機先后使用了由硫酸鋁、陽離子聚bing烯酰胺和微聚物組成的助留劑系統(tǒng),生產高灰分文化紙。隨后的研究發(fā)現(xiàn),如果將這種有機微粒和無機微粒同時使用,可以獲得更好的助留效果,國內外對此助留方式沒有統(tǒng)一的叫法,國內有人將它稱為超微粒助留。2002年5月中國某文化紙廠試用超微粒助留劑獲得成功。





造紙產品主要是用作生產資料, 其中一半以上用于印刷材料, 因此大部分紙張必須能夠提供不透明性。紙張的不透明性, 就本質說是紙張“光學均一性”結構對光散色的結果, 在紙中形成不透明性的機理有: 反射、折射、衍射和吸收。
影響紙張不透明度的因素很多, 主要因素為纖維結合力, 此外, 顏料的性狀和用量, 助留劑的使用, 紙的定量、紙機壓榨和壓光的線壓力等, 也對不透明度有影響, 紙的各個指標都是相互制約的, 而造紙的過程就是使所有的原材料的性能都達到較佳的情況, 使各個指標達到一個平衡。
造紙生產過程中,漿料中會有很多細小纖維,細小纖維的留著率低,會通過白水浪費掉,而且細小限位會堆積在濾網的底部,影響紙業(yè)的濾水功能,對紙的品質造成不良的影響,因此在抄紙的過程中會砸網部添加助留劑,增加細小纖維的留著率,提高紙業(yè)的脫水性能。助留劑用量的多少直接關系到產品的生產成本,同時也會影響紙張的灰度,現(xiàn)有技術中的助留劑,在使用的過程中,雖然能夠有效吸附纖維和細料的流失,但是,現(xiàn)有技術中的助留劑在長期使用的過程中,容易造成濾水通道的堵塞,從而影響了網部的濾水,使得需要對網部進行定期清理,從而降低了生產效率,增加了生產耗損。