紙托消泡劑-三而-紙托消泡劑廠商
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紙托防水劑,
固體淀粉增強劑,
液體增白劑
在現(xiàn)代造紙工業(yè)中，白水和漿料中所含有的空氣與小氣泡對紙機抄紙、紙幅成形，包括成紙后紙張的質(zhì)量都有巨大的影響。氣泡的產(chǎn)生取決于多方面原因，比如濕部化學(xué)品的使用；上漿池流送系統(tǒng)中漿料的噴射攪動；真空輥抽吸過程中加入空氣和上網(wǎng)白水的回收等；這些來自各個方面產(chǎn)生的氣泡很容易導(dǎo)致各種生產(chǎn)問題的產(chǎn)生。常見的有：紙漿在流送系統(tǒng)中不穩(wěn)定；紙張定量產(chǎn)生波動；紙張在成形中脫水能力降低，并使纖維和未分散的填料易于凝聚，從而降低紙頁的勻度；氣泡還容易導(dǎo)致泡沫點、針眼等常見紙病。
所以，造紙工業(yè)對于消泡的要求較高，控制好高速紙機流漿箱內(nèi)空氣含量是非常重要的。在消除泡沫的方法上，僅是用機械除氣法往往是不夠的。現(xiàn)代化紙廠大都使用快速、便捷的消泡劑來幫助紙漿除氣?，F(xiàn)在市場上主要應(yīng)用于造紙工業(yè)的消泡劑主要有3類：分別是有機硅類消泡劑、脂肪醇類消泡劑和聚醚酯類消泡劑。由于有機硅類消泡劑中含有硅油，無法達到造紙工業(yè)生產(chǎn)中不影響生產(chǎn)的要求，因而一般用于抄紙工段的多為脂肪醇類消泡劑和聚醚酯類消泡劑。
各類消泡劑黑液消泡劑及漿內(nèi)消泡劑
主要用烴類消泡劑。黑液主要成分是脂肪酸皂和樹脂酸皂，且濃度較高，這1S皂2F身司以發(fā)泡，同時是好的泡沫穩(wěn)定劑。在減壓的過濾器中，起泡是一個嚴重問題，使生產(chǎn)過度大大降低。而采用烴類消泡劑，基本上可解決制漿過程中的泡沫問題。
抄紙消泡劑
抄紙過程中，因為漿中含有少量的木質(zhì)素、脂肪酸、樹脂酸等天然和人工添加的起泡性表面活性劑，同時含有合成高分子及淀粉等穩(wěn)泡劑，所以會出現(xiàn)泡沫，引起斷紙或紙上有孔斑問題。抄紙用消泡劑的主要活性組分是高碳醇類、聚醚類、脂肪酸酯等，一般是配成油包水型乳液。加入時應(yīng)分批并預(yù)先以熱水稀釋，使其在白水中易于擴散。聚醚型消泡劑本身亦有在白水中分散的問題，其分散性受溫度影響大，在不同季節(jié)使用時效果往往有所不同。另外在貯存中易發(fā)生分子鏈的降解，導(dǎo)致性能劣化。抄紙白水中產(chǎn)生大量泡沫，可以采用加大排水并不斷補充新水的方法，但這將造成纖維損失、水的浪費及污染等問題。加入消泡劑會使紙漿的回收率提高，其經(jīng)濟效益是可觀的。
油型消泡劑，大多為環(huán)氧烯烴和脂肪醇的縮聚物，是一種親油性表面活性劑，有良好的消泡和抑制泡沫的效能，MPO消泡劑即屬于這種類型，MPO消泡劑的消泡能力是柴油的10倍以上，由于具有較大的疏水性，在紙面會造成油點和影響施膠度，從而不能用于白紙和優(yōu)質(zhì)紙種。
近發(fā)展的乳液型消泡劑與傳統(tǒng)的消泡劑不同，不含任何油型組分，為聚醇醚型的表面活性劑，對水的親和力較大，具有良好的消泡和脫氣能力，并能提高填料留著率，加速漿料濾水和改善紙頁成形。乳液型消泡劑適應(yīng)的pH值范圍較廣（4~10），對施膠無不良影響，不會在紙面產(chǎn)生污點等優(yōu)點。
由于消泡劑為液態(tài)，可用計量泵輸送，通常不受水質(zhì)硬度的影響，并可經(jīng)受剪切力的作用而保持穩(wěn)定。為了取得的消泡效果應(yīng)正確選擇加入點，應(yīng)加在發(fā)生泡沫的場所或在稍稍靠前處。在紙機系統(tǒng)可加入網(wǎng)下白水盤，總之應(yīng)距流漿箱有一定距離，使?jié){料在消泡后上網(wǎng)，確保紙頁成形和成紙的質(zhì)量。
