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三而質(zhì)量保障-紙漿模塑防沫劑-廣東紙漿模塑

東莞市三而造紙科技有限公司
  • 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
  • 地址:東莞市中堂鎮(zhèn)吳家涌村北王公路39號東側(cè)
  • 主營:防水劑,增強(qiáng)劑,防潮劑,增白劑
業(yè)務(wù)熱線:0769-88118030
  • 產(chǎn)品詳情
  • 聯(lián)系方式
    • 產(chǎn)品品牌:三而
    • 供貨總量:不限
    • 價(jià)格說明:議定
    • 包裝說明:不限
    • 物流說明:貨運(yùn)及物流
    • 交貨說明:按訂單
    • 有效期至:長期有效
    三而質(zhì)量保障-紙漿模塑防沫劑-廣東紙漿模塑 :
    紙托防水劑,固體淀粉增強(qiáng)劑,液體增白劑

    聚酰胺環(huán)氧樹脂(PAE)

    PAE 是廣泛采用的一種濕強(qiáng)劑。市售PAE均為漿液狀,能以任意比例與水混合。不同種類的漿料用PAE增強(qiáng)劑時(shí)效果不同。一般PAE對木漿的效果明顯高于草漿和棉漿。隨著打漿度的提高,纖維的比表面積增加,纖維PAE的吸附能力增大,故在一定的打漿度范圍內(nèi)(20~60oSR),成紙的干濕強(qiáng)度均隨著打漿度的上升而上升。

    PAE一般加在高位箱。為了更好的吸附,也可加在系統(tǒng)更*前的沖漿泵處。pH值在5~9之間(6~8時(shí)效果 較好)。一般添加量為0.25~0.75%。PAE是一種熱固性樹脂,添加了PAE樹脂的紙頁必須經(jīng)加熱干燥才能獲得較好的濕效果,因此在實(shí)際使用中必須將剛下機(jī)的紙頁放在105℃烘箱內(nèi)強(qiáng)行熟化10~30分鐘。

    PAE可與其它陰離子型增強(qiáng)劑如APAM 、CMC等結(jié)合使用以提果。PAE在紙機(jī)上的加入點(diǎn)要遠(yuǎn)離陰離子(如松香)的添加點(diǎn)。否則,松香與PAE反應(yīng)會形成泡沫并沉淀。對于定量小于18g/cm2的紙,使用PAE具有很好的效果。


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    視頻作者:東莞市三而造紙科技有限公司






    三而為您帶來造紙化學(xué)品的添加量與添加點(diǎn)介紹

    1、PAM的添加

    ⑴、添加量:100~250g/t

    ⑵、添加點(diǎn):圓篩出口

    2、染料的添加

    ⑴、蘭色染料:50~100ml /t(原液)

    ⑵、紫色染料:20~40 ml /t(原液)

    ⑶、添加點(diǎn):圓篩入口

    3、陽離子淀粉的添加

    ⑴、添加量:8~12kg/t

    ⑵、添加點(diǎn):調(diào)量箱下料口

    4、增白劑的添加

    ⑴、添加量:0.5~10kg/t(原液)

    ⑵、添加點(diǎn):圓篩入口

    5、AKD的添加量

    ⑴、添加量:12~25kg/t(原液)

    ⑵、添加點(diǎn):調(diào)量箱下料口

    6、消泡劑的添加

    添加點(diǎn):網(wǎng)下或機(jī)外白水池

    7、殺菌劑的添加:

    ⑴、上漿系統(tǒng)的添加:

    添加量:夏天,每4小時(shí)添加150~200毫升

                冬天,每4小時(shí)添加75~100毫升

    添加點(diǎn):成漿池、淀粉池、PAM池、白水池

    ⑵、損紙系統(tǒng)的添加:

    添加點(diǎn):損紙漿池

    添加量:夏天,每4小時(shí)添加150~200毫升

                 冬天,每4小時(shí)添加75~100毫升

    ⑶、添加方式:上漿系統(tǒng)和損紙系統(tǒng)用計(jì)量泵自動添加

    8、分散松香膠的添加:

    ⑴、添加量:6~28kg/t(原液)

    ⑵、添加點(diǎn):高位箱下料口

    9、明礬的添加

    ⑴、添加量:25~35kg/t(固體)

    ⑵、添加點(diǎn):配漿池




    濕部系統(tǒng)操作建議

    整個(gè)紙機(jī)濕部系統(tǒng)就像個(gè)“黑洞”,它復(fù)雜、不可視且又脆弱,在紙機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后會達(dá)到某種平衡,當(dāng)外界條件發(fā)生變化時(shí),這種平衡就會被打破,而引起一系列變化,給紙機(jī)操作帶來問題,因此遵循這個(gè)理念,對紙機(jī)濕部的運(yùn)行和加入化學(xué)品給出下列建議:

    - 保持紙機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行的平穩(wěn),在滿足質(zhì)量和抄造前提下盡量減少加入化學(xué)品的種類和數(shù)量;

    - 在需要更換新化學(xué)品時(shí),要采取逐步替換方法,要考慮新加入的化學(xué)品與原來系統(tǒng)的兼容性,對后續(xù)工序的操作有無影響;

    - 要遵循造紙的基本原理,盡管紙機(jī)車速不斷提高,自動化控制更加先進(jìn),但一些造紙操作的基本原理始終未變,一些抄造參數(shù)也基本不變,需要時(shí)刻牢記和堅(jiān)決執(zhí)行嚴(yán)格的工藝條件,如漿料上網(wǎng)濃度、系統(tǒng)的pH值、濕部的陽離子需求及ζ電位(反映了系統(tǒng)所用的水,漿種和不同漿料配比的變化)以及網(wǎng)下白水濃度等(反映了漿料的留著);

    - 加強(qiáng)濕部的檢測、數(shù)據(jù)的收集、整理和分析,造紙是個(gè)連續(xù)的過程,從長期來看必有規(guī)律可尋。隨時(shí)記錄紙機(jī)濕部的運(yùn)行情況,為后續(xù)出現(xiàn)問題時(shí)提供分析和解決問題的參考依據(jù)。這也是目前國內(nèi)相當(dāng)多企業(yè)做得不足的地方;

    - 與制漿造紙生產(chǎn)線上其它部門加強(qiáng)溝通,掌握所用原料特性和系統(tǒng)水回用情況

    - 在可能情況下,安裝在線檢測儀器。