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紙漿模塑-三而實力企業(yè)-紙漿模塑硬化劑 ：

甲醛樹脂（MF）

MF早應(yīng)用于二十世紀(jì)四十年代，是一種離子型樹脂。造紙工業(yè)中用的MF是由粉末與甲醛在微堿條件下縮聚而成的水溶性樹脂，是一種廣泛使用和有效的增強(qiáng)劑。

MF的增強(qiáng)機(jī)理是：MF樹脂經(jīng)鹽酸處理后鹽酸的氫離子與樹脂結(jié)合，使樹脂粒子帶正電荷，迅速被帶負(fù)電荷的纖維所吸附，在纖維表面形成一層薄膜而產(chǎn)生致密的鍵，增加了纖維之間的結(jié)合力，減少了纖維的膨脹變形，并賦予了紙張濕強(qiáng)度，樹脂成熟以后，不溶于水而使纖維相互結(jié)合更為牢固。

MF只能作漿內(nèi)濕強(qiáng)劑用，加入量為1%~5%（對絕干纖維），大多數(shù)紙中加入1%~3%即可達(dá)到理想效果。添加時應(yīng)盡可能*近網(wǎng)前箱，使其充分混合均勻，pH值為5~6，固化很快，如固化不完全，則應(yīng)在成紙貯存之前進(jìn)行固化處理。 MF可與其它膠料（如硬酯酸銨膠料、松香膠料、氧化淀粉等）同時使用，以獲得較好的施膠效果，提高紙張濕強(qiáng)度。

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視頻作者：東莞市三而造紙科技有限公司

三、化學(xué)品添加操作要點(diǎn)與注意事項

1、酸性施膠改中性施膠時，必須清洗，以防化學(xué)品沉淀物或水解物影響生產(chǎn)。

2、所有輔助原材料使用時，必須用60～100目篩網(wǎng)過濾。

3、施膠劑添加時，應(yīng)根據(jù)成紙的施膠度和Cobb值進(jìn)行用量的調(diào)整。在加入過程中應(yīng)防止出現(xiàn)斷產(chǎn)的情況。

4、陽離子聚酰胺溶解時，加料前必須先加清水并啟動攪拌器，PAM溶解必須先經(jīng)過分散器，攪拌時溫度控制在40～50℃之間，較理想的攪拌速度小于30r/min、 攪拌時間為90～100min，干粉的重量稱量要準(zhǔn)確，以保證制備濃度的穩(wěn)定，過濾篩要定期清洗。

5、染料配制染料時，應(yīng)看清銘牌，以免混淆而影響調(diào)整質(zhì)量，計量泵啟動必須檢查閥門是否均已打開，否則會燒壞電機(jī)，停機(jī)時必須及時將各閥門關(guān)閘，以免出現(xiàn)缸吸現(xiàn)象。

東莞市三而造紙科技有限公司的造紙熒光增白劑,造紙消泡劑,造紙除臭劑,紙托防水劑,紙托硬化劑,紙漿模塑防水添加劑,等造紙助劑等具有耐受高溫、高濕、不易返潮，提高紙品硬度、安全環(huán)保等特點(diǎn)，還有環(huán)保型紙托用防水劑、紙塑用防水劑等造紙助劑，備受廣大紙品企業(yè)的喜歡。

控制造紙化學(xué)品的計量的電子秤介紹

造紙工業(yè)上多用于涂料等分批次、間歇性操作化學(xué)品配制的計量。采用三只剪切梁式傳感器、的連接模塊和帶有平衡電路板的接線盒組成的現(xiàn)場稱量站。為保證稱量罐的穩(wěn)定性，將安裝限位裝置。像涂料配制常采用多料一秤計量，喂料稱量采用“累加法”。各組分物料按配方要求預(yù)先設(shè)定好。在儀表控制下開始喂料稱量，達(dá)到配方設(shè)定值后，種喂料結(jié)束，儀表清皮重并回零，準(zhǔn)備下一種物料的喂料稱量，所有物料加完后，儀表返回“總重”狀態(tài)。

整個過程在PLC或DCS控制下完成。造紙工業(yè)用的電子秤誤差范圍在±2 kg，因此只能用于配方中大組分物料的計量，小組分物料則要通過流量計、計量泵等精度更高的設(shè)備計量。

在安裝及使用計量泵時應(yīng)注意以下事項：

(1）安裝傳感器的平面必須保持水平，粗糙度在規(guī)定范圍之內(nèi)；多個傳感器之間標(biāo)高誤差在規(guī)定范圍之內(nèi)；

(2）傳感器不能承受側(cè)向力或超[收稿日期:2011-08-04]載，安裝禁止斜吊、扭曲，所選擇的吊點(diǎn)應(yīng)保持水平；螺桿頂住傳感器受力臂，應(yīng)垂直；應(yīng)安裝限位裝置；

(3）傳感器不能受潮，因受潮會使傳感器絕緣變差，造成內(nèi)部短路，性能下降。在露天，濕度較大的地方時，應(yīng)在傳感器加裝防潮罩；

(4）防止傳感器穿，安裝完畢傳感器后用軟連接導(dǎo)線將秤體與設(shè)備主動體短接，避免在秤體上進(jìn)行電焊工作。