- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:三而
- 供貨總量:不限
- 價(jià)格說(shuō)明:議定
- 包裝說(shuō)明:不限
- 物流說(shuō)明:貨運(yùn)及物流
- 交貨說(shuō)明:按訂單
- 有效期至:長(zhǎng)期有效
涂料增白劑-涂料增白劑生產(chǎn)-三而品質(zhì)保障 :
紙托防水劑,固體淀粉增強(qiáng)劑,液體增白劑塑料造粒是一種非常常見(jiàn)的加工工藝,是將塑料原料,如全新高低壓料,或者再生塑料等,重新經(jīng)過(guò)清洗、挑選、熱熔、擠出、冷卻、切粒而制成的一種塑料產(chǎn)品,這種塑料顆粒,會(huì)再供應(yīng)給做各種塑料制品的廠家,做成各式各樣的塑料制品使用。
所以說(shuō),塑料顆粒也能算是一種原料,雖然是一種原料,但是下游客戶做的產(chǎn)品各式各樣,所以也有很多廠家,對(duì)于產(chǎn)品的顏色要求也很高。在白度、鮮艷度方面。就需要熒光增白劑的幫助。市場(chǎng)上的熒光增白劑有很多的型號(hào),那么塑料造粒選擇哪種熒光增白劑比較合適呢?
造粒的熒光增白劑,專門(mén)針對(duì)造粒產(chǎn)品,特別是對(duì)于為了節(jié)省成本,混合了再生料的廠家,產(chǎn)品的白度達(dá)不到客戶要求的情況。相比傳統(tǒng)增白劑,它的白度值更高,且添加以后不會(huì)出現(xiàn)像傳統(tǒng)增白劑那樣,容易析出泛黃。
在添加之后,不會(huì)影響產(chǎn)品本身的特性,例如抗沖擊性、拉伸力等。對(duì)于下游客戶的使用,不會(huì)產(chǎn)生任何的影響??梢苑判氖褂?。





一、注意熒光涂料增白劑的添加量:
產(chǎn)品泛黃的原因與適當(dāng)?shù)奶砑恿坑泻艽蟮年P(guān)系,建議在的指導(dǎo)下進(jìn)行添加,一般熒光增白劑的添加量是在每噸塑料100-500克之間。
二、使用方法和工藝:
熒光增白劑的使用一定要適用生產(chǎn)的工藝,如果添加的方式或者方法不正確的話,也會(huì)當(dāng)時(shí)熒光涂料增白劑的效果不明顯。增白劑KB-1添加量非常的少,一定要注意添加的工藝,充分的分散到產(chǎn)品中即可。
三、如果以上方法效果還是不理想,可以用一些介體,提前把熒光增白劑增白劑溶解,這樣可以提高分散性能。
若以上方式還是不能解決那就說(shuō)明現(xiàn)在用的原料配方有一定的問(wèn)題,或者是使用的方式還存在的問(wèn)題。
漿內(nèi)添加:把熒光增白劑直接加入紙漿中再進(jìn)行抄紙,此法應(yīng)用較多。使用時(shí),可先將增白劑按1 份增白劑20 份水的比例溶解于50~60 ℃熱水中,過(guò)濾后用冷水稀釋至2~5g/ L (溶液應(yīng)隨配隨用,避免久置及日光照射) 即可加入紙漿中。紙漿纖維將熒光增白劑分子吸附并固著在纖維表面上,抄造后紙張即可增白。通常,熒光增白劑的用量為0. 05 %~0. 2 %。應(yīng)注意不能把熒光增白劑與硫酸鋁同時(shí)加入紙漿中,否則會(huì)使增白劑產(chǎn)生沉淀而影響增白效果。
用于表面施膠:將熒光增白劑加入表面施膠液中,增白劑用量為0. 01 %~0. 2 %。用表面施膠進(jìn)行熒光增白劑增白是十分經(jīng)濟(jì)的一種增白方法,因?yàn)闊晒庠霭讋?duì)淀粉、聚乙希醇或羧jia基纖維素有優(yōu)良的吸附性,這就意味著熒光增白劑趨向于停留在紙張表面,而不是遷移入基紙內(nèi)部,紙張定量越高,表面施膠增白法的成本優(yōu)勢(shì)越明顯。熒光增白劑在表面施膠中應(yīng)用的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是,紙張白度容易調(diào)節(jié)。這一性質(zhì)對(duì)于高速紙機(jī)來(lái)說(shuō)非常實(shí)用。