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熒光增白劑在塑料行業(yè)中的應(yīng)用

塑料工業(yè)突飛猛進(jìn)促進(jìn)了塑料著色工藝的發(fā)展。塑料著色已成為現(xiàn)代塑料加工中的重要一環(huán)。絢麗多彩、美艷奪目的塑料制品豐富了市場(chǎng)，美化了我們的環(huán)境和生活。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在所有的塑料制品中約有80%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）是經(jīng)過(guò)著色的，這其中“白色”塑料產(chǎn)品占有很大的比例，比如，我們?nèi)粘Ｋ乃茕撻T窗、上下水管道等以白色居多，這些產(chǎn)品看上去那么“白”，其中重要的原因就是使用了“熒光增白劑”。

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視頻作者：東莞市三而造紙科技有限公司

熒光增白劑的用量常用其對(duì)于塑料質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)表示。熒光增白劑在塑料中的用量與其化學(xué)構(gòu)造、分散度以及塑料配方中的增塑劑或其他添加劑的性質(zhì)有關(guān)。熒光增白劑的用量普通為0.05%～0.1%(對(duì)塑料重)，關(guān)于超白種類，用量可達(dá)0.5%(對(duì)塑料重)或更多;關(guān)于通明塑料，其用量則為上述用量的1/100~1/10。適宜的用量應(yīng)經(jīng)過(guò)小樣實(shí)驗(yàn)來(lái)確定，以滿足使用要求為準(zhǔn)繩，并不是在什么狀況下熒光增白劑的用量越多增白效果越好，而是有一定的濃度極限，超越某一極限值，不但沒(méi)有增白效果，甚至還會(huì)呈現(xiàn)發(fā)黃景象。過(guò)高的熒光增白劑用量還會(huì)惹起不相溶，發(fā)作遷移景象，抗老化功能降高等。

溫度的影響:提高溫度可以提高熒光增白劑的擴(kuò)散速率，加速熒光增白劑的上染率，調(diào)節(jié)工作液溫度時(shí)升溫不能過(guò)快，要保證染液的溫度均勻一致。提高溫度可以使熒光增白劑的聚集體發(fā)生解聚，從而有利于熒光增白劑分子向纖維內(nèi)部擴(kuò)散，同時(shí)，還可以避免熒光增白劑在纖維表面上凝聚而產(chǎn)生的一種“泛黃”現(xiàn)象而造成增白效應(yīng)的降低。熒光增白劑VBL用于棉織物增白時(shí)，浸染增白溫度控制在2050度;，軋染增白溫度控制在4045度，皂浴增白溫度控制在8090度時(shí)比較適宜。

 染浴pH的影響:染浴pH也是影響增白效果的重要因素，不同pH的染浴將直接影響熒光增白劑的穩(wěn)定性、溶解性及與纖維的親和力。同一熒光增白劑在不同的織物上以及在相同織物上采取不同的增白工藝，其增白效果的pH也是不同的，因此，在使用熒光增白劑以前，要經(jīng)過(guò)小樣試驗(yàn)來(lái)確定其適宜的pH范圍。