- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:三而
- 供貨總量:不限
- 價(jià)格說(shuō)明:議定
- 包裝說(shuō)明:不限
- 物流說(shuō)明:貨運(yùn)及物流
- 交貨說(shuō)明:按訂單
- 有效期至:長(zhǎng)期有效
企石涂料熒光增白劑-涂料熒光增白劑訂做-三而服務(wù)很好 :
紙托防水劑,固體淀粉增強(qiáng)劑,液體增白劑熒光增白劑的推薦使用比例是0.01%-0.05%,也就是1噸料添加100克-500克。熒光增白劑使用比例和效果是正弦波曲線,達(dá)到恰當(dāng)?shù)氖褂帽壤锥容^好,比例過(guò)低或者過(guò)高都造成會(huì)白度不夠或者變暗泛黃。關(guān)于熒光增白劑的使用比例,經(jīng)驗(yàn)是很重要的,新料用量少,回料量可以酌情多點(diǎn)。不同的產(chǎn)品熒光增白劑使用比例會(huì)有不同,三而建議大家通過(guò)樣品實(shí)驗(yàn)來(lái)確定,關(guān)鍵就是找到那個(gè)飽和點(diǎn)!
應(yīng)用方法 將熒光增白劑PF以相當(dāng)于塑料重量的0.03-0.1%,在所選用的增塑劑中混合均勻,然后繼續(xù)進(jìn)行所用的塑料加工工藝即可。(練達(dá)化工溫馨提示:一定要混合均勻)
如果大家對(duì)于熒光增白劑使用比例不是很有把握,可以聯(lián)系三而的客服,將樣品寄到練達(dá)總部,三而會(huì)在3天之內(nèi),給出詳細(xì)的熒光增白劑使用比例和使用方法。






影響熒光增白劑性能的一些因素
1.前處理原材料的白度越高,則增白效果越好
2.熒光增白劑的用量每種熒光增白劑的飽和濃度都有其特定的極限,超過(guò)某一固定的極限值,不但增白效果不會(huì)增加而且反而會(huì)出現(xiàn)“泛黃”現(xiàn)象,使得增白變成了“染黃”。
3.酸堿度(pH值)的影響不同pH值的染浴將直接影響到熒光增白劑的化學(xué)穩(wěn)定性和溶解度。pH值對(duì)離子型熒光增白劑的吸光度影響較大。陽(yáng)離子型熒光增白劑在pH>9 時(shí)吸光度明顯下降,而陰離子型熒光增白劑在酸性條件下吸光度急劇下降。
4.表面活性劑的影響在離子型的熒光增白劑溶液中加入表面活性劑,對(duì)熒光增白劑的增白效果有影響。加入帶相反電荷的表面活性劑時(shí),會(huì)降低溶液的吸光度,有時(shí)甚至?xí)?dǎo)致熒光的猝滅作用,加入同電荷的表面活性劑則無(wú)影響或影響小。
5.無(wú)機(jī)添加物的影響有些增白劑在使用時(shí)添加 (或硫酸鈉) 可以提高 (或控制) 它在纖維上的吸附率。增白劑在染浴與織物之間的分配隨溶液中無(wú)機(jī)鹽的濃度而變化,增加無(wú)機(jī)鹽的濃度可以提高增白劑的上染率。
6.色光調(diào)節(jié)熒光增白劑與不同印染助劑同時(shí)應(yīng)用時(shí),其色調(diào)將隨助劑的不同而微有影響。為達(dá)到同一色調(diào),必要時(shí)可加微量染料進(jìn)行調(diào)節(jié)。
熒光增白劑VBL( 用于純棉織物)其泛黃點(diǎn)為0 .5% , 熒光增白劑DCB(用于腈綸增白) 其泛黃點(diǎn)為0 .8% , 熒光增白劑CH (用于腈綸膨體紗) 其泛黃點(diǎn)為3 .3% , Blankophor BBU(液狀) (Bayer 公司商品, 用于純棉織物) 其泛黃點(diǎn)為1 .26% , Uvitex(ERN—P CGY 公司商品, 用于滌綸織物) 其泛黃點(diǎn)為0 .8% , UvitexEBF 250%(漿狀) (CGY 公司商品, 用于滌綸織物) 其泛黃點(diǎn)為3%。
那么, 為何會(huì)產(chǎn)生增白作用不再隨織物上熒光增白劑濃度添加而增強(qiáng), 其主要原因是: 因?yàn)榭椢锷宵S光的強(qiáng)度是有限的, 因而抵消該黃光(主波長(zhǎng)在570nm 左右)所需求的由熒光增白劑吸收紫外線而發(fā)射出的黃光的補(bǔ)色光———藍(lán)紫色光也是有限的。