- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:三而
- 供貨總量:不限
- 價(jià)格說(shuō)明:議定
- 包裝說(shuō)明:不限
- 物流說(shuō)明:貨運(yùn)及物流
- 交貨說(shuō)明:按訂單
- 有效期至:長(zhǎng)期有效
紙漿模塑無(wú)熒光增白劑-江門紙漿模塑-三而品種繁多 :
紙托防水劑,固體淀粉增強(qiáng)劑,液體增白劑脲醛樹(shù)脂(UF)
脲醛樹(shù)脂(UF)是目前較普遍使用的一種濕強(qiáng)劑,為無(wú)色或草黃色、透明、均勻糖漿狀液體,與水能以任意比例混合而不沉淀。UF是由尿素與甲醛進(jìn)行反應(yīng),通過(guò)中間產(chǎn)物二甲脲縮聚而成的。
由于脲醛樹(shù)脂具有離子特性,當(dāng)加入紙漿中時(shí),樹(shù)脂就會(huì)被纖維所吸附,并留著在纖維上。一般認(rèn)為,樹(shù)脂可保護(hù)和增強(qiáng)存在于纖維上的氫鍵,從而降低了纖維的潤(rùn)脹和水化。它主要作用于對(duì)水敏感的半纖維素分子上。
脲醛樹(shù)脂加入前要過(guò)濾和稀釋成大約1%的溶液,加入量為0.5%~3.0%(對(duì)絕干原料)。網(wǎng)前箱pH值一定要在4.0~4.5之間,同時(shí)抄紙的pH值也應(yīng)在此范圍內(nèi)。通常加在沖漿泵位置,當(dāng)用松香施膠時(shí),很重要的一點(diǎn)是明礬、松香要先完成反應(yīng),否則陽(yáng)離子脲醛樹(shù)脂會(huì)與松香反應(yīng)產(chǎn)生泡沫狀的復(fù)雜沉淀物。脲醛樹(shù)脂濕強(qiáng)紙?jiān)诩垯C(jī)上一般不能達(dá)到其完全固化,所以必須要有一個(gè)經(jīng)過(guò)加快固化的過(guò)程。脲醛樹(shù)脂無(wú)論稀濃,pH值低于6.0時(shí)都會(huì)發(fā)生快速聚合。使用陰離子脲醛樹(shù)脂時(shí)應(yīng)加入硫酸鋁進(jìn)行催化。
分子量大的脲醛樹(shù)脂比分子量小的脲醛樹(shù)脂效果好,羥化程度越大的脲醛樹(shù)脂對(duì)提高濕強(qiáng)度越明顯。
脲醛樹(shù)脂主要用于紙袋紙、瓦楞紙和掛面紙板、磨木漿制成的紙、餐巾紙、標(biāo)簽紙和手提袋紙等。





助留劑簡(jiǎn)介
助留系統(tǒng)是紙機(jī)重要的組成部分之一。
助留劑有多種組合方式,如單元系統(tǒng)、雙元系統(tǒng)和微粒絮凝系統(tǒng)。
下面對(duì)單元系統(tǒng)和微粒絮凝系統(tǒng)進(jìn)行分析,單元系統(tǒng)一般選用陽(yáng)離子型PAM做為助留劑。
有兩種加入點(diǎn)可供選擇:
一是加在旋翼篩之前,利用旋翼篩產(chǎn)生的高剪切力破壞形成的大漿料絮團(tuán),可改善紙張的勻度,但紙機(jī)單程留著率較差;
二是加在旋翼篩之后,可以明顯提高紙機(jī)的單程留著率,不過(guò)紙張的勻度變差。
微粒絮凝系統(tǒng)是由陽(yáng)離子型PAM和膨潤(rùn)土 (或硅溶膠) 兩種化學(xué)品組成。
其原理是先加入長(zhǎng)鏈高分子量的陽(yáng)離子型PAM在紙漿中形成大絮團(tuán),然后利用沖漿泵、旋翼篩等設(shè)備產(chǎn)生的高剪切力將大絮團(tuán)打散形成小的絮團(tuán),后加入膨潤(rùn)土這種高比表面積、粒徑細(xì)小的物質(zhì)將各個(gè)小絮團(tuán)連接起來(lái)形成微絮團(tuán)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),這種網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)有利于助留和助濾。
不過(guò)此網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)應(yīng)避免高剪切,否則被破壞后不能再重新生成。
一般陽(yáng)離子PAM加在第二沖漿泵前,膨潤(rùn)土加在旋翼篩之后。
該微粒助留系統(tǒng)的特點(diǎn)是可以顯著提高紙機(jī)的單程留著率,但從實(shí)際效果來(lái)看,紙張的勻度下降較明顯。
造紙化學(xué)品的用量控制
造紙化學(xué)品種類繁多,大致可分為功能助劑和過(guò)程助劑兩類,前者以提高紙漿及紙張使用性能或質(zhì)量為主,后者以改善生產(chǎn)過(guò)程效率為主。一般來(lái)說(shuō),功能助劑的用量需要并且保持恒定,否則容易引起紙漿或紙張性質(zhì)出現(xiàn)波動(dòng)或偏離要求;而過(guò)程助劑多具有較寬的適用范圍,可以過(guò)量加入且可以隨時(shí)調(diào)整。絕大多數(shù)化學(xué)品使用前需要進(jìn)行制備,轉(zhuǎn)變成為合適的液體,然后再被連續(xù)泵入。
造紙生產(chǎn)是一個(gè)連續(xù)而且動(dòng)態(tài)的過(guò)程,紙漿、紙頁(yè)、污水、涂料的性質(zhì)始終處于變化當(dāng)中,在這樣的系統(tǒng)里加入化學(xué)品,如果保持加入流量恒定,那么用量就會(huì)跟隨系統(tǒng)的變化而變化,不僅會(huì)引起效果波動(dòng),還會(huì)造成用量過(guò)量或不足。
為了保證用量始終處于佳范圍,就需要及時(shí)調(diào)整加入流量。佳方法當(dāng)然是效果連鎖。 如果能把化學(xué)品的加入流量與相關(guān)的效果參數(shù)關(guān)聯(lián)起來(lái),就可以讓電腦控制系統(tǒng)按照效果的變化情況自動(dòng)調(diào)整加入流量。
如果不具備連鎖條件,就需要操作人員采用手動(dòng)方式及時(shí)調(diào)整加入流量。用量決定效果,但兩者之間并不是線性關(guān)系。 通常前期增加用量,效果會(huì)快速上升;而后期增加用量,效果的上升幅度則趨于平緩,甚至不再上升。
為了避免化學(xué)品的效果隨生產(chǎn)條件變化出現(xiàn)顯著波動(dòng),應(yīng)該盡量保持化學(xué)品的用量處于剛剛進(jìn)入后期的范圍。