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熒光增白劑膜分離技術(shù)是一項(xiàng)分離技術(shù),該技術(shù)經(jīng)過近20年的試驗(yàn)和研究,已經(jīng)從一種實(shí)驗(yàn)室的輔助分離方法發(fā)展成為工業(yè)生產(chǎn)中能實(shí)際使用的分離技術(shù)。

膜分離過程是以分離介質(zhì)可選擇性透過膜而達(dá)到分離目的,當(dāng)膜兩側(cè)存在某種推動力(如壓力差、濃度差、電位差等)時,原料側(cè)組分選擇性地透過膜,從而使組分被分離、提純。主要涉及透析.微濾、超濾、反滲透.氣體分離、電滲析及全蒸發(fā)等工藝。膜分離具有如下特點(diǎn):可在常溫下進(jìn)行而無相變,耗能低.設(shè)備便捷、選擇性高、分離條件溫和、無污染、應(yīng)用廣泛,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)和自動化操作,對熱敏性物質(zhì)的分離有其性等優(yōu)點(diǎn);但也存在膜的制造成本高,使用壽命短等缺點(diǎn)。

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視頻作者：東莞市三而造紙科技有限公司

溫度的影響:提高溫度可以提高熒光增白劑的擴(kuò)散速率，加速熒光增白劑的上染率，調(diào)節(jié)工作液溫度時升溫不能過快，要保證染液的溫度均勻一致。提高溫度可以使熒光增白劑的聚集體發(fā)生解聚，從而有利于熒光增白劑分子向纖維內(nèi)部擴(kuò)散，同時，還可以避免熒光增白劑在纖維表面上凝聚而產(chǎn)生的一種“泛黃”現(xiàn)象而造成增白效應(yīng)的降低。熒光增白劑VBL用于棉織物增白時，浸染增白溫度控制在2050度;，軋染增白溫度控制在4045度，皂浴增白溫度控制在8090度時比較適宜。

 染浴pH的影響:染浴pH也是影響增白效果的重要因素，不同pH的染浴將直接影響熒光增白劑的穩(wěn)定性、溶解性及與纖維的親和力。同一熒光增白劑在不同的織物上以及在相同織物上采取不同的增白工藝，其增白效果的pH也是不同的，因此，在使用熒光增白劑以前，要經(jīng)過小樣試驗(yàn)來確定其適宜的pH范圍。

當(dāng)今,我國的造紙絕大多數(shù)在酸性條件下抄造,而常用的熒光增白劑除VBA 有較好的耐酸性外,VBL 、BSL 等耐酸性較差。由于熒光增白劑遇酸使溶液呈渾濁絮狀而影響增白效果。因此,研制開發(fā)性能良好、應(yīng)用范圍廣的熒光增白劑不僅是造紙廠家的迫切要求,也是熒光增白劑生產(chǎn)廠家的重要課題。針對上增白劑存在的諸多問題,其研究和生產(chǎn)將有如下趨勢:

研制能穩(wěn)定儲存的液體熒光增白劑。這將推動熒光增白劑使用的自動化進(jìn)程,利于工人健康及作業(yè)環(huán)境的改善,對環(huán)保也有著深遠(yuǎn)意義;開發(fā)能與陽離子(非離子) 表面活性劑配伍的熒光增白劑,且在表面活性劑的使用上以選用生物降解性好的環(huán)保型產(chǎn)品為主;實(shí)現(xiàn)氯代二本乙希磺酸法生產(chǎn)熒光增白劑CBS的工業(yè)化。這是目前效果較好的熒光增白劑,具有巨大的市場潛力;開發(fā)能在強(qiáng)酸(堿)性條件下使用的熒光增白劑。現(xiàn)有熒光增白劑品種大部分使用的pH 值范圍為中性至微堿性,不能滿足在強(qiáng)酸或強(qiáng)堿性條件下應(yīng)用的要求。