- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:三而
- 供貨總量:不限
- 價(jià)格說明:議定
- 包裝說明:不限
- 物流說明:貨運(yùn)及物流
- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長(zhǎng)期有效
紙張表面施膠-三而自有工廠-紙張表面施膠工廠 :
紙托防水劑,固體淀粉增強(qiáng)劑,液體增白劑CMC介紹
CMC是一種白色的粉末狀、粒狀或纖維狀物質(zhì),無臭、無味、無毒,是一種很好的表面施膠劑。CMC一般粘度在300mPa.S以下,取代度在0.6~0.75時(shí),比較適合用作表面施膠劑。
與PVA相比,羧纖維素(CMC)用作表面施膠劑具有更高的優(yōu)越性:
(1) 它具有的成膜性和整膜轉(zhuǎn)移性能,能在紙或紙板表面形成很好的封閉性和抗油性。
(2) 由于變性淀粉的成膜性差,不可能在紙表面形成連續(xù)完整的膜,且會(huì)在紙張表面形成“積聚物”而堵塞孔隙,致使印刷時(shí)產(chǎn)生斑點(diǎn),因此,淀粉與CMC配合后,可以很大程度上克服這種缺點(diǎn)。
(3) CMC具有很好的分散性,它可以將其它膠料粒子充分分散而形成無一和穩(wěn)定的體系,并能在一定時(shí)期內(nèi)有效凝聚沉淀。
(4) 如果采用適量配有CMC的膠料進(jìn)表面施膠,可以在紙張表面形成一層連續(xù)完整而柔韌的薄膜,這層膜有調(diào)濕功能,可以攻為守防止紙或紙板在印刷過程中的翹曲形變并消除套印時(shí)的尺寸誤差。
(5) 由于CMC出色的粘結(jié)能力,加強(qiáng)了紙或板紙表面纖維與纖維之間、纖維與填料之間的結(jié)合,從而有效地提高了紙張的表面強(qiáng)度。而且使紙(板)表面獲得很好的油墨接受性,提高了紙張的光澤度,使印刷出來的文字圖像既光澤靚麗,又能減少墨耗。CMC薄膜強(qiáng)度大,抗油性,但粘度高,故多采用中等相對(duì)分子質(zhì)量、替代度為0.5~0.7mol/g的CMC,涂布后紙的強(qiáng)度和印刷光澤度好。
紙頁施膠度的影響
紙頁施膠度的大小是影響施膠壓榨的拾取量的一個(gè)重要因素。
完全未施膠的紙張比施過膠的紙多吸收100%的膠料,同時(shí)紙幅吸收的水分也較多,從而造成強(qiáng)度下降,斷頭率增加。
一旦紙頁的施膠度達(dá)到一定值后,再提高紙張的施膠度則對(duì)紙幅吸收膠液影響不明顯。
紙頁水分的影響
進(jìn)入施膠壓榨紙頁水分的大小,不僅影響紙頁對(duì)膠料的拾取量,而且其縱、橫向水分的均一性直接影響膠料吸收的均一性。
因此,進(jìn)入施膠壓榨的紙頁水分是生產(chǎn)過程中需要著重控制的關(guān)鍵參數(shù)。
在生產(chǎn)過程中,其水分一般控制在5~10%為宜,這時(shí)能獲得拾取量。
造紙表面施膠機(jī):這些問題你碰到過嗎?
起折問題:
此問題在生產(chǎn)輕涂紙期間成老大難,主要原因在于紙頁在進(jìn)涂布機(jī)后壓區(qū)前起摺,分析原因主要有以下幾個(gè)方面:
1)涂布量低;
2)密封板位置不正確;
3)進(jìn)入壓區(qū)的紙頁整幅水分及定量橫幅差大;
4)邊噴淋位置不正確;
5)施膠輥中高大。
6)生產(chǎn)雙膠紙時(shí)特別紙頁邊部及邊部以外膠料不均勻, 可換用舊密封塊或?qū)⒚芊鈮K頂部割去。