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根據(jù)熒光增白劑在液相中的存在形式，液體熒光增白劑又可分為均勻的溶液和穩(wěn)定的分散液兩種。有的資料中將均勻的熒光增白劑溶液稱為“液體”單獨列為--種劑型;將穩(wěn)定的分散液列為一種劑型。

液體熒光增白劑加工時，為了保證其在15~40^C的溫度變化范圍內(nèi)長時間貯存不變質(zhì)或不沉淀，一般要選擇合適的擴散劑、增溶劑、乳化劑、增稠劑(保護膠體)、防凍劑、防腐劑以及某些必要的溶劑等。

根據(jù)上述液體熒光增白劑的特點，為便于運輸、使用和貯存，在制備液體產(chǎn)品時應(yīng)滿足以下要求:

(1)具有較長時間的貯存穩(wěn)定性，并能在較大的溫差下貯存。

(2) 粘度盡可能低，崇左涂料增白劑批發(fā)，便于計量，涂料增白劑，可以傾倒，可以泵抽。

(3) 濃度盡可能高，以降低運輸成本。

(4) pH接近中性。

(5) 易于溶解或分散。

漿內(nèi)添加:把熒光增白劑直接加入紙漿中再進行抄紙，此法應(yīng)用多。使用時，可先將增白劑按1 份增白劑20 份水的比例溶解于50～60 ℃熱水中，過濾后用冷水稀釋至2～5g/ L (溶液應(yīng)隨配隨用，避免久置及日光照射) 即可加入紙漿中。紙漿纖維將熒光增白劑分子吸附并固著在纖維表面上，抄造后紙張即可增白。通常，熒光增白劑的用量為0. 05 %～0. 2 %。應(yīng)注意不能把熒光增白劑與硫酸鋁同時加入紙漿中，否則會使增白劑產(chǎn)生沉淀而影響增白效果。

用于表面施膠:將熒光增白劑加入表面施膠液中，南寧涂料增白劑批發(fā)，增白劑用量為0. 01 %～0. 2 %。用表面施膠進行熒光增白劑增白是十分經(jīng)濟的一種增白方法，因為熒光增白劑對淀粉、聚乙希醇或羧jia基纖維素有優(yōu)良的吸附性，這就意味著熒光增白劑趨向于停留在紙張表面，而不是遷移入基紙內(nèi)部，紙張定量越高，表面施膠增白法的成本優(yōu)勢越明顯。熒光增白劑在表面施膠中應(yīng)用的另一個優(yōu)點是，紙張白度容易調(diào)節(jié)。這一性質(zhì)對于高速紙機來說非常實用。

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