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目前國(guó)內(nèi)熒光增白劑的生產(chǎn)和研究發(fā)展趨勢(shì)主要集中在以下幾個(gè)方面：①應(yīng)用新技術(shù)改進(jìn)傳統(tǒng)的熒光增白劑生產(chǎn)工藝  ，涂料增白劑，以滿足高效、節(jié)能、環(huán)保的社會(huì)要求. ②研究開(kāi)發(fā)高性能、多用途的配套系列產(chǎn)品. ③研究開(kāi)發(fā)混合復(fù)配增效產(chǎn)品. 兩組分或多組分的熒光增白劑對(duì)光的吸收和輻射互不干擾，輻射波長(zhǎng)范圍變寬，使表觀熒光強(qiáng)度增強(qiáng)，產(chǎn)生了比單一組份更強(qiáng)的增白效果.。因此，熒光增白劑復(fù)合增效研究與開(kāi)發(fā)，具有廣泛的發(fā)展前景。 ④積極開(kāi)辟熒光增白劑應(yīng)用的新領(lǐng)域。 ⑤跟蹤國(guó)外研究和生產(chǎn)的動(dòng)向，及時(shí)研究開(kāi)發(fā)出國(guó)外已報(bào)道的性能優(yōu)良的產(chǎn)品，并實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化.

漿內(nèi)添加:把熒光增白劑直接加入紙漿中再進(jìn)行抄紙，此法應(yīng)用多。使用時(shí)，可先將增白劑按1 份增白劑20 份水的比例溶解于50～60 ℃熱水中，過(guò)濾后用冷水稀釋至2～5g/ L (溶液應(yīng)隨配隨用，避免久置及日光照射) 即可加入紙漿中。紙漿纖維將熒光增白劑分子吸附并固著在纖維表面上，抄造后紙張即可增白。通常，熒光增白劑的用量為0. 05 %～0. 2 %。應(yīng)注意不能把熒光增白劑與硫酸鋁同時(shí)加入紙漿中，否則會(huì)使增白劑產(chǎn)生沉淀而影響增白效果。

用于表面施膠:將熒光增白劑加入表面施膠液中，南寧涂料增白劑批發(fā)，增白劑用量為0. 01 %～0. 2 %。用表面施膠進(jìn)行熒光增白劑增白是十分經(jīng)濟(jì)的一種增白方法，因?yàn)闊晒庠霭讋?duì)淀粉、聚乙希醇或羧jia基纖維素有優(yōu)良的吸附性，這就意味著熒光增白劑趨向于停留在紙張表面，而不是遷移入基紙內(nèi)部，紙張定量越高，表面施膠增白法的成本優(yōu)勢(shì)越明顯。熒光增白劑在表面施膠中應(yīng)用的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，紙張白度容易調(diào)節(jié)。這一性質(zhì)對(duì)于高速紙機(jī)來(lái)說(shuō)非常實(shí)用。

熒光增白劑在造紙中的應(yīng)用

在造紙工業(yè)中，熒光增白劑是非常重要的添加劑之一，有人形象地把熒光增白劑比作造紙工業(yè)的“工業(yè)味精”，是生產(chǎn)高白度、高品質(zhì)紙產(chǎn)品必需使用的功能性助劑 。添加了熒光增白劑后制備的紙張，白度可提高 10% 以上。因?yàn)榧埖闹饕煞质抢w維素纖維，對(duì)紙進(jìn)行增白，通常采用在打漿、施膠、表面涂布的造紙過(guò)程中應(yīng)用。不同的工藝，應(yīng)選用性能不同的熒光增白劑.。用于造紙工業(yè)的熒光增白劑至少應(yīng)滿足以下條件：

①與各種造紙用化學(xué)試劑有良好的相容性，也就是說(shuō)，熒光增白劑的加入不會(huì)導(dǎo)致紙品質(zhì)量下降;

②能耐一定的酸堿度，能耐化學(xué)漂白后紙品中殘留氯的影響，北流涂料增白劑批發(fā)，能適應(yīng)造紙工藝過(guò)程的需要，也就是說(shuō)，要有良好的化學(xué)穩(wěn)定性;

③對(duì)紙纖維有親和力，有較高的白度，對(duì)環(huán)境無(wú)害等。