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熒光增白劑和鈦白的增白原理不同，在許多產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)過程中經(jīng)常配合使用，被稱為黃金搭檔。鈦白一般是作為底色增白，同時(shí)也可以把一些其他顏色的成分遮蓋住，從而增加白度，這是光學(xué)增白所達(dá)不到的效果，但是缺點(diǎn)是白度值不高，能夠達(dá)到80以上就已經(jīng)很不錯(cuò)了，而且用量也比較大，一噸產(chǎn)品加5公斤左右。 熒光增白劑正是彌補(bǔ)這一缺陷，在用量很小的情況下，通過光學(xué)補(bǔ)色進(jìn)行增白，涂料增白劑批發(fā)平臺(tái)，完全可以把產(chǎn)品的白度值瞬間提高到95以上，這也是鈦白所替代不了的。例如三而化工做瓷白塑料的客戶，通常會(huì)將兩種增白方法相互結(jié)合使用，以達(dá)到這種理想的效果。

原漿白度的影響:原漿的木素含量越高，增白效率越低。未加增白劑前的原漿白度愈高，則增白效果愈顯著。原漿白度在75 %以上時(shí)，增白效果好。對(duì)白度低于60 %的漿料，增白劑不起增白作用。白度在65 %以下的漿料，一般不宜使用增白劑。

增白劑用量的影響:隨著增白劑用量的增加，紙漿的白度值逐漸增加，而增白幅度逐漸下降，在超量使用熒光增白劑時(shí)，會(huì)產(chǎn)生濃度消光現(xiàn)象，使紙張發(fā)光度下降，色澤變黃，同時(shí)會(huì)增加紙張的生產(chǎn)成本。增白劑用量一般在0. 1 %～0. 3 %(對(duì)絕干漿量) 之間，用量超過1. 2 % ，白度不會(huì)顯著增加。

漿中金屬離子的影響:漿水懸浮液中的鈣、鎂等金屬離子對(duì)熒光增白劑的作用均有不良影響，其中尤以增白劑往往對(duì)纖維有較高的親和力，但其水溶性則較低;開發(fā)與熒光增白劑配合使用的顯白劑。對(duì)紙張進(jìn)行增白的主要途徑是添加熒光增白劑，但紙張的視覺白度效果不僅僅取決于紙張亮度，紙張的色相也起著很大的作用。在同樣亮度下，紫白或藍(lán)白色相的紙要比黃色的色相視覺白度高許多，所以紫白和藍(lán)白就成為紙張調(diào)色的主要方向。顯白劑是由經(jīng)過超細(xì)研磨具有藍(lán)紫色相的無(wú)機(jī)顏料、活性染料、分散劑、乳化劑等復(fù)配而成，它能顯著提高紙張的視覺白度。按要求正確使用顯白劑可使紙張呈現(xiàn)紫藍(lán)色相，并可克服由于增白劑過量使用而出現(xiàn)的泛黃問題，涂料增白劑批發(fā)商家，提高增白劑的增白效果。

液體熒光增白劑是近年迅速發(fā)展起來(lái)的一種劑型，也是具有發(fā)展?jié)摿Φ囊环N劑型。液體增白劑隨著液體洗滌劑的迅猛發(fā)展而發(fā)展，在造紙行業(yè)的應(yīng)用也日顯其優(yōu)越性，其應(yīng)用范圍還在不斷擴(kuò)大。

液體熒光增白劑在商品化加工方面具有加工過程簡(jiǎn)單不需干燥、便于改變?nèi)芤簼舛?、產(chǎn)品易于均勻一致，并可減少污水處理、節(jié)約能源、降低成本、減少助劑用量(如對(duì)水不溶性熒光增白劑其分散劑用量?jī)H相當(dāng)于粉狀或顆粒狀產(chǎn)品的1/5或更少).無(wú)粉塵飛揚(yáng)等優(yōu)點(diǎn)。在產(chǎn)品的使用方面計(jì)量方便，潮州涂料增白劑，可自動(dòng)化加料，涂料增白劑批發(fā)商戶，配料容易，提高了工作效率，可避免粉狀或顆粒狀產(chǎn)品因溶解或分散不好而產(chǎn)生的印染疵點(diǎn)，從根本上消除了粉塵飛揚(yáng)，改善了工作環(huán)境等。