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黑液消泡劑及漿內(nèi)消泡劑

主要用烴類消泡劑。黑液主要成分是脂肪酸皂和樹脂酸皂，且濃度較高，這1S皂2F身司以發(fā)泡，同時(shí)是好的泡沫穩(wěn)定劑。在減壓的過濾器中，起泡是一個(gè)嚴(yán)重問題，使生產(chǎn)過度大大降低。而采用烴類消泡劑，基本上可解決制漿過程中的泡沫問題。

抄紙過程中，因?yàn)闈{中含有少量的木質(zhì)素、脂肪酸、樹脂酸等天然和人工添加的起泡性表面活性劑，同時(shí)含有合成高分子及淀粉等穩(wěn)泡劑，所以會(huì)出現(xiàn)泡沫，引起斷紙或紙上有孔斑問題。抄紙用消泡劑的主要活性組分是高碳醇類、聚醚類、脂肪酸酯等，一般是配成油包水型乳液。加入時(shí)應(yīng)分批并預(yù)先以熱水稀釋，使其在白水中易于擴(kuò)散。聚醚型消泡劑本身亦有在白水中分散的問題，其分散性受溫度影響大，在不同季節(jié)使用時(shí)效果往往有所不同。另外在貯存中易發(fā)生分子鏈的降解，導(dǎo)致性能劣化。抄紙白水中產(chǎn)生大量泡沫，可以采用加大排水并不斷補(bǔ)充新水的方法，但這將造成纖維損失、水的浪費(fèi)及污染等問題。加入消泡劑會(huì)使紙漿的回收率提高，其經(jīng)濟(jì)效益是可觀的。

聚硅氧烷消泡劑

聚硅氧烷消泡劑通常由聚二甲硅氧烷和二氧化硅兩個(gè)主要組成物質(zhì)適當(dāng)配合而成，以聚二jia基硅氧烷為基材的消泡劑是消泡體系中一類理想的消泡劑，就是因?yàn)槠洳蝗苡谒^難乳化，聚二jia基硅氧烷比碳鏈烴表面性能低，因此比通常在紡織業(yè)中應(yīng)用的表面活性劑表面張力更低。單純的聚二jia基硅氧烷抑泡性能差而遲緩，消泡作用需要二氧化硅粒子來加強(qiáng)，二氧化硅粒子被硅油帶到泡沫的空氣—水界面上并進(jìn)入氣泡液膜由于其疏水性，與表面活性劑發(fā)泡液滴的接觸角大于90°，從而迫使發(fā)泡液體從固體疏水粒子表面排開，引起泡沫的局部迅速排液而導(dǎo)致破裂，這樣，由于協(xié)同作用，兩種組成物質(zhì)產(chǎn)生了良好的消泡效果。聚硅氧烷消泡劑由于有優(yōu)良的消泡效能及其他優(yōu)點(diǎn)，已在許多領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，特別是在紡織物染整加工中，發(fā)展尤為迅速，研究發(fā)現(xiàn)，以聚二jia基硅氧烷和聚乙烯的共聚物為基材的硅酮乙二醇類消泡劑，由于特殊的溶解性能，在噴射染色和其他紡織物加工中，具有理想的消泡效果。

比起其它化學(xué)助劑，消泡劑通常認(rèn)為較簡單，哪里有泡沫往里加就是了，事實(shí)真是這樣嗎？ 下邊我們一起來看看                                        

消泡劑做為造紙的過程助劑，廣泛應(yīng)用于洗漿工段，抄紙白水循環(huán)處，紙頁成形，機(jī)內(nèi)施膠工段，涂布機(jī)涂料及污水處理工段。

以上各工段由于介質(zhì)差異，工藝差異，起泡機(jī)理差異對(duì)于消泡劑提出不同的要求。消泡劑機(jī)理實(shí)質(zhì)就是表面活性劑破壞氣泡的過程，早期多用煤油，現(xiàn)在在一些低檔或簡單生產(chǎn)流程中還會(huì)有應(yīng)用，本文簡單提些看法，希望給同行在消泡劑的選擇和使用中提供一些參考。