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涂料增白劑-三而(推薦商家)-涂料增白劑加工 :
紙托防水劑,固體淀粉增強劑,液體增白劑 熒光增白劑在日常生活中的應(yīng)用1.塑料的加工成型溫度較高,尤其是工程塑料(如ABS、聚碳酸酯等),往往達到200℃-300℃甚至更高,這就要求所選用的FWA在此溫度下應(yīng)保持穩(wěn)定,具有良好的溫度、時間穩(wěn)定性;
2.由于許多塑料制品常用于戶外的場合,為了保持這些制品艷麗的色彩,用于塑料增白或增艷的FWA耐曬和耐氣候牢度要和同時使用的有機顏色一樣高;
3.許多FWA在塑料加工溫度時會部分溶解在塑料中,此外FWA容易在這些底物中發(fā)生遷移。因此要求所用的FWA在適當?shù)呐浞綏l件下不會遷移到基體的表面或者滲透到其他材料層中,具有良好的耐遷移性能;
4.與其他添加劑化學(xué)惰性相容性要好。塑料加工時,必然會加入許多添加劑,如增塑劑、顏料、填充劑等。





熒光增白劑增白效果不佳的因素
熒光增白劑的泛黃點:照射在織物上的紫外光是有限的,因此,通過熒光增白劑反射出來的藍光也是有限的,當熒光增白劑達到某一數(shù)值時,所反射出來的藍光達到較大值,若再增加熒光增白劑的用量,則織物的白度不但不能增加,相反還會隨著熒光增白劑用量的增加而使白度有所下降。熒光增白劑所反射出來的藍色光剛好與織物所反射出來的黃光強度相等時,則織物看上去很白。不同織物對光的反射量不同,其反射出來的黃光強度也不同,因此,熒光增白劑在不同織物和不同光源下其泛黃點是不同的。
原漿白度的影響:原漿的木素含量越高,增白效率越低。未加增白劑前的原漿白度愈高,則增白效果愈顯著。原漿白度在75 %以上時,增白效果好。對白度低于60 %的漿料,增白劑不起增白作用。白度在65 %以下的漿料,一般不宜使用增白劑。
增白劑用量的影響:隨著增白劑用量的增加,紙漿的白度值逐漸增加,而增白幅度逐漸下降,在超量使用熒光增白劑時,會產(chǎn)生濃度消光現(xiàn)象,使紙張發(fā)光度下降,色澤變黃,同時會增加紙張的生產(chǎn)成本。增白劑用量一般在0. 1 %~0. 3 %(對絕干漿量) 之間,用量超過1. 2 % ,白度不會顯著增加。
漿中金屬離子的影響:漿水懸浮液中的鈣、鎂等金屬離子對熒光增白劑的作用均有不良影響,其中尤以增白劑往往對纖維有較高的親和力,但其水溶性則較低;開發(fā)與熒光增白劑配合使用的顯白劑。對紙張進行增白的主要途徑是添加熒光增白劑,但紙張的視覺白度效果不僅僅取決于紙張亮度,紙張的色相也起著很大的作用。在同樣亮度下,紫白或藍白色相的紙要比黃色的色相視覺白度高許多,所以紫白和藍白就成為紙張調(diào)色的主要方向。顯白劑是由經(jīng)過超細研磨具有藍紫色相的無機顏料、活性染料、分散劑、乳化劑等復(fù)配而成,它能顯著提高紙張的視覺白度。按要求正確使用顯白劑可使紙張呈現(xiàn)紫藍色相,并可克服由于增白劑過量使用而出現(xiàn)的泛黃問題,提高增白劑的增白效果。