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紙托粘粒劑-三而品種齊全-紙托粘粒劑質(zhì)量怎么樣 :
紙托防水劑,固體淀粉增強(qiáng)劑,液體增白劑按膠體吸附學(xué)說的觀點(diǎn),并且實(shí)踐也證明,使用助留劑,不但可以減少細(xì)小纖維的流失,而且可以有效地提高填料留著率。助留劑的種類很多,常用的有:陽離子淀粉、礬土、聚丙希酰胺、泵乙烯亞安、膨潤土等。以生產(chǎn)字典紙為例,當(dāng)鈦的用量為10%時(shí),留著率只有40%,如加入聚丙希酰胺0.05%(對(duì)絕干漿)和2%礬土,調(diào)節(jié)pH值至6.0~7.0,則可提高鈦白的留著率至70%。
在低速紙機(jī)上,填料留著率一般為50~70%,高速紙機(jī)往往要低要得多。實(shí)踐指出,生產(chǎn)印刷紙,抄速為300m/min時(shí)的填料留著率只有抄速為70m/min時(shí)的65%。為此,需要用助留劑來幫助提高填料留著率。





微粒助留劑
微粒助留劑主要包括硅溶膠、膨潤土和合成產(chǎn)物。紙廠將它們和淀粉、助留劑共同使用來改善漿料的留著、濾水、成形和紙機(jī)運(yùn)行情況。伴隨一些化學(xué)品公司的合并,許多此類的技術(shù)已經(jīng)被單一供應(yīng)商所控制。通過集中掌握這些技術(shù),造紙行業(yè)開始出現(xiàn)了能同時(shí)改善漿料留著和成紙勻度的微粒助留體系。這種結(jié)合使得漿料濾水性在保持正常成形的情況下得到提高,在不損失漿料留著率和濾水性的基礎(chǔ)上改替成紙勻度。這些協(xié)同體系目前尚處于初級(jí)階段,但對(duì)使用者來說其發(fā)展?jié)摿κ蔷薮蟮?。這里它所帶來的問題就是其增加的成本要與所產(chǎn)生的效益保持一致。
紙漿多含有樹脂或膠粘物,正常使用時(shí),助留劑系統(tǒng)尤其是強(qiáng)陽電荷低分子質(zhì)量的定著劑會(huì)將處于膠體狀態(tài)的樹脂或膠粘物定著在纖維或填料表面,從而有助于降低樹脂或膠粘物影響抄紙生產(chǎn)的機(jī)會(huì)。但是如果助留劑的效果過強(qiáng)或破壞了紙漿的電荷平衡,會(huì)導(dǎo)致原生或次生沉積物出現(xiàn),引起連續(xù)斷紙。助留劑助留效果過強(qiáng)或助留劑產(chǎn)品的吸附性較強(qiáng)時(shí),有可能會(huì)將紙漿中的有色物質(zhì)過多地保留在紙頁中,造成成紙白度下降,這種現(xiàn)象常在使用脫墨漿時(shí)發(fā)生。