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紙托粘粒劑-紙托粘粒劑有限公司-三而自有工廠 ：

紙漿多含有樹脂或膠粘物，正常使用時，助留劑系統(tǒng)尤其是強陽電荷低分子質(zhì)量的定著劑會將處于膠體狀態(tài)的樹脂或膠粘物定著在纖維或填料表面，從而有助于降低樹脂或膠粘物影響抄紙生產(chǎn)的機會。但是如果助留劑的效果過強或破壞了紙漿的電荷平衡，會導(dǎo)致原生或次生沉積物出現(xiàn)，引起連續(xù)斷紙。助留劑助留效果過強或助留劑產(chǎn)品的吸附性較強時，有可能會將紙漿中的有色物質(zhì)過多地保留在紙頁中，造成成紙白度下降，這種現(xiàn)象常在使用脫墨漿時發(fā)生。

微粒助留劑的使用

因為常規(guī)微粒助留劑在大多數(shù)抄紙生產(chǎn)過程中可以產(chǎn)生良好的助留助濾效果，所以超微粒助留劑目前主要用于難助留的紙種，例如：高灰分和高白度文化用紙以及使用大量廢紙的新聞紙等。

超微粒助留劑系統(tǒng)由陽離子聚bing烯酰胺、有機微粒和無機微粒組成。無機微粒為膨潤土或膠體硅，目前國內(nèi)都采用膨潤土。

使用超微粒助留劑時，在壓力篩前加入陽離子聚bing烯酰胺，同時在壓力篩后同一位置處分別加入膨潤土和有機微粒。

制備有機微粒可參照一般乳液產(chǎn)品的制備方法，通常用螺桿泵加入，加入量取決于助留要求和生產(chǎn)條件，一般為100~300g/t紙。如果上網(wǎng)紙漿的陽離子需求量較高，應(yīng)該用硫酸鋁、PAC或者有機定著劑對紙漿進行預(yù)處理，以提高超微粒助留劑的助留效率。

我國造紙助劑的開發(fā)起步較晚。在“七五”期間只有為數(shù)很少的幾個科研單位從事造紙專用助劑的開發(fā)，存在著品種單一、無系列產(chǎn)品、質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。但近年來隨著我國造紙工業(yè)持續(xù)高速發(fā)展，造紙助劑已引起國家有關(guān)部門及大專院校、科研院所的高度重視。自1987年成立“中國造紙化學(xué)品開發(fā)應(yīng)用技術(shù)協(xié)作站”，1990年原化工部正式批準成立化工部造紙化學(xué)品技術(shù)開發(fā)中心(現(xiàn)更名為化學(xué)工業(yè)(全國)造紙化學(xué)品工程技術(shù)中心)，1994年正式成立“中國造紙化學(xué)品工業(yè)協(xié)會”，2001年成立“中紙造紙化學(xué)品協(xié)作中心”，20年來對促進中國造紙化學(xué)品行業(yè)的形成和發(fā)展發(fā)揮了重要的作用。目前我國已有近百項造紙化學(xué)品項目通過了鑒定，有的獲得國家各部門、省、市科技進步獎和申請了發(fā)明專利。國內(nèi)已開發(fā)了上百個品種系列，各種新型的廢紙脫墨劑、施膠劑、干(濕)增強劑、助留(濾)劑、殺菌劑、絮凝劑、消泡劑、柔軟劑、紙張表面加工用化學(xué)品投入生產(chǎn)，在紙廠得到了廣泛的應(yīng)用。