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紙托消泡劑生產(chǎn)商-紙托消泡劑-三而自有廠家 ：

在抄紙白水系統(tǒng)使用的消泡劑

此處用消泡劑主要是消除網(wǎng)部脫水過程中由于沖擊剪切帶來的泡沫，同時(shí)脫出纖維表面空氣。

白水系統(tǒng)泡沫多，直接提高白水系統(tǒng)的空氣含量，對(duì)于設(shè)備，造成輸送泵葉輪的氣蝕，同時(shí)真空設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷（直接影響水線位置，水印輥甩水）；對(duì)于工藝，直接影響功能助劑和纖維的結(jié)合，降低留著率；對(duì)于成品，成紙出現(xiàn)泡泡紗，嚴(yán)重的成紙有孔洞；對(duì)生產(chǎn)更會(huì)造成局部定量不穩(wěn)，導(dǎo)致斷頭。

白水系統(tǒng)的泡沫主要是高速?zèng)_擊帶進(jìn)空氣形成，同時(shí)化工輔料如干強(qiáng)劑松香濕強(qiáng)劑也會(huì)增加體系的起泡能力。消泡劑必須能夠快速消除白水的泡沫，如果消泡效果差，大量的化工輔

在現(xiàn)代造紙工業(yè)中，白水和漿料中所含有的空氣與小氣泡對(duì)紙機(jī)抄紙、紙幅成形，包括成紙后紙張的質(zhì)量都有巨大的影響。氣泡的產(chǎn)生取決于多方面原因，比如濕部化學(xué)品的使用；上漿池流送系統(tǒng)中漿料的噴射攪動(dòng)；真空輥抽吸過程中加入空氣和上網(wǎng)白水的回收等；這些來自各個(gè)方面產(chǎn)生的氣泡很容易導(dǎo)致各種生產(chǎn)問題的產(chǎn)生。常見的有：紙漿在流送系統(tǒng)中不穩(wěn)定；紙張定量產(chǎn)生波動(dòng)；紙張?jiān)诔尚沃忻撍芰档?，并使纖維和未分散的填料易于凝聚，從而降低紙頁的勻度；氣泡還容易導(dǎo)致泡沫點(diǎn)、針眼等常見紙病。

所以，造紙工業(yè)對(duì)于消泡的要求較高，控制好高速紙機(jī)流漿箱內(nèi)空氣含量是非常重要的。在消除泡沫的方法上，僅是用機(jī)械除氣法往往是不夠的?，F(xiàn)代化紙廠大都使用快速、便捷的消泡劑來幫助紙漿除氣?，F(xiàn)在市場(chǎng)上主要應(yīng)用于造紙工業(yè)的消泡劑主要有3類：分別是有機(jī)硅類消泡劑、脂肪醇類消泡劑和聚醚酯類消泡劑。由于有機(jī)硅類消泡劑中含有硅油，無法達(dá)到造紙工業(yè)生產(chǎn)中不影響生產(chǎn)的要求，因而一般用于抄紙工段的多為脂肪醇類消泡劑和聚醚酯類消泡劑。

黑液消泡劑及漿內(nèi)消泡劑

主要用烴類消泡劑。黑液主要成分是脂肪酸皂和樹脂酸皂，且濃度較高，這1S皂2F身司以發(fā)泡，同時(shí)是好的泡沫穩(wěn)定劑。在減壓的過濾器中，起泡是一個(gè)嚴(yán)重問題，使生產(chǎn)過度大大降低。而采用烴類消泡劑，基本上可解決制漿過程中的泡沫問題。

抄紙過程中，因?yàn)闈{中含有少量的木質(zhì)素、脂肪酸、樹脂酸等天然和人工添加的起泡性表面活性劑，同時(shí)含有合成高分子及淀粉等穩(wěn)泡劑，所以會(huì)出現(xiàn)泡沫，引起斷紙或紙上有孔斑問題。抄紙用消泡劑的主要活性組分是高碳醇類、聚醚類、脂肪酸酯等，一般是配成油包水型乳液。加入時(shí)應(yīng)分批并預(yù)先以熱水稀釋，使其在白水中易于擴(kuò)散。聚醚型消泡劑本身亦有在白水中分散的問題，其分散性受溫度影響大，在不同季節(jié)使用時(shí)效果往往有所不同。另外在貯存中易發(fā)生分子鏈的降解，導(dǎo)致性能劣化。抄紙白水中產(chǎn)生大量泡沫，可以采用加大排水并不斷補(bǔ)充新水的方法，但這將造成纖維損失、水的浪費(fèi)及污染等問題。加入消泡劑會(huì)使紙漿的回收率提高，其經(jīng)濟(jì)效益是可觀的。