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紙托粘粒劑-紙托粘粒劑生產(chǎn)商-三而品種繁多 ：

現(xiàn)代造紙工業(yè)中, 助留助濾劑得到了廣泛的應(yīng)用, 各種助留助濾劑的性能不斷提高, 應(yīng)用技術(shù)發(fā)展很快。我國造紙工業(yè)不斷向著高速化、連續(xù)化、大型化方向發(fā)展, 勞動(dòng)生產(chǎn)率不斷提高, 由于針葉木資源的缺乏, 闊葉木和草類原料的使用量不斷增加, 廢紙的回收利用率也越來越高, 因此, 漿料中的微細(xì)組分含量增加。又由于世界范圍的水資源短缺和防止污染的要求, 使得造紙必須封閉循環(huán)用水。在這種情況下, 從節(jié)約能源、降低漿耗和減少造紙排水的處理負(fù)荷方面來看, 應(yīng)盡量留著漿中的細(xì)小組分和填料,同時(shí)又要盡量強(qiáng)化紙機(jī)濕部的脫水。較為經(jīng)濟(jì)的辦法是使用高效的助留助濾劑。

助留劑幾乎全部是單聚合物助留劑, 即在紙漿中添加一種聚合物產(chǎn)品來達(dá)到助留的目的。中小型造紙機(jī)的車速較低, 濕部剪切力不像高速造紙機(jī)那樣強(qiáng)烈, 所以單聚合物助留劑可以產(chǎn)生良好的助留效果。與雙聚合物助留齊和微粒助留劑等其他類型的助留劑相比, 單聚合物助留劑具有使用方便、成本低等優(yōu)點(diǎn)。

過去市場上可供選擇的成品助留劑很少, 因此許多造紙企業(yè)采用廠內(nèi)自制的方法, 將外購的非離子型聚丙希酸胺進(jìn)行改性后使用。廠內(nèi)自制的助留劑除了助留效果有限以外, 還有兩個(gè)主要缺陷一個(gè)是它對(duì)于紙機(jī)、漿種和紙種來說沒有選擇性和針對(duì)性另一個(gè)是受改性條件波動(dòng)影響, 它的質(zhì)量穩(wěn)定性很差。

助留劑是增加顆粒的流動(dòng)性，使之順利地通過加料斗，進(jìn)入沖模，用于直接壓片時(shí)，還可防止粉末的分層現(xiàn)象。助流劑的作用機(jī)制為：由于其附著于顆粒的表面，改善了顆粒的表面性質(zhì)，使之光滑，從而減小了粒與粒之間的摩擦力；靜電荷傳布于顆粒表面；減弱顆粒間的范德華力；能優(yōu)先吸附顆粒中的氣體。

助留劑僅用以提高造紙過程中細(xì)小纖維和填料保留率的化學(xué)品,稱為助留劑,若兼具加快紙料濾水性,則稱為助留－助濾劑.早期使用聚氯化鋁、鋁酸鈉等無機(jī)產(chǎn)品,后來發(fā)展為使用陽離子淀粉、纖維素衍生物等半合成產(chǎn)品,效果均不很明顯.雖有一定助留效果,但用量較大.近年來,使用的大多為陽電荷的高分子聚合物,如聚丙希酰胺、聚乙烯亞安、聚酰胺、聚氨酯等.它們的長分子鏈可在纖維、細(xì)小纖維、填料等空隙間架橋,并與纖維表面陰電荷逐步中和以形成絮凝,從而提高保留率并增大濾水性.陰電荷的聚丙希酰胺在鋁離子存在下,發(fā)生復(fù)合凝聚作用,也可提高保留率.使用助留劑還可減少造紙機(jī)的結(jié)垢,提高運(yùn)行性,降低排放廢水中細(xì)小纖維、填料的含量,從而有利于環(huán)境保護(hù)。