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紙托粘粒劑-三而自有廠家-紙托粘粒劑質(zhì)量怎么樣 :
紙托防水劑,固體淀粉增強劑,液體增白劑漿料中填料的加入會增加助留劑的用量,一方面是因為填料的粒徑較小,在紙頁成形過程中不能直接留著于纖維上,另一方面由于填料具有較高的比表面積(5~15 m2/g),助留劑的用量會隨著漿料懸浮液中固形物比表面積的增加而增加。根據(jù)紙產(chǎn)品的種類和定量,紙頁加填量會有所不同,通常未涂布印刷紙的加填量為10%~30%。此外,若助留劑使用不當會導(dǎo)致紙頁中的填料產(chǎn)生自絮聚而降低光散射系數(shù)。





助留劑是增加顆粒的流動性,使之順利地通過加料斗,進入沖模,用于直接壓片時,還可防止粉末的分層現(xiàn)象。
助留劑由于其附著于顆粒的表面,改善了顆粒的表面性質(zhì),使之光滑,從而減小了粒與粒之間的摩擦力;靜電荷傳布于顆粒表面;減弱顆粒間的范德華力;能優(yōu)先吸附顆粒中的氣體。
常規(guī)助留劑包括單元和雙元系統(tǒng)。它們的特征是高聚物加在紙機壓力篩出口。常規(guī)助留劑以高聚物為主,之前可添加明礬、聚合氯化鋁 (PAC) 或定著劑。
漂白化學漿文化用紙
國內(nèi)某文化紙廠使用超微粒助留劑,紙漿為15%~30%漂白針葉木化學漿和70%~85%漂白闊葉木化學漿,Metso Paper夾網(wǎng)紙機,車速1500m/min,產(chǎn)品為非涂布文化用紙,灰分10%~30%。
該紙機原使用膠體硅微粒助留劑,生產(chǎn)高白度和高灰分紙張時,灰分留著率低,助留成本高。轉(zhuǎn)用超微粒助留劑后,紙機網(wǎng)部單程留著率平均提高了2~3個百分點,而灰分留著率則提高了10個百分點。
三而新研發(fā)的粘粒劑,留著率可在原基礎(chǔ)上提高85%以上,大大節(jié)約生產(chǎn)成本,如果您有需要的話,可以電話咨詢,與市面上助留劑完全不同,效果更高哦!