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應(yīng)用助留劑的終目的是提高抄紙過程中的生產(chǎn)效率，造紙工作者通常以“紙機(jī)運(yùn)行性”描述紙機(jī)在額定工作速率下不間斷的、長時(shí)間工作的能力。助留劑對紙機(jī)運(yùn)行性的有效作用是能夠降低濕部設(shè)備表面沉積物的積累速率。因?yàn)橐坏┻@些沉積物積累到一定量便會(huì)脫落，終導(dǎo)致紙頁產(chǎn)生孔洞、污點(diǎn)等紙病。

另一方面，助留劑可以通過增加濕紙頁的脫水速率而提高紙機(jī)的生產(chǎn)效率，近有研究探討了助留劑這一效應(yīng)的作用機(jī)理，例如，助留劑可以防止?jié)窦堩撝忻撍ǖ赖亩氯?，同時(shí)在紙頁成形時(shí)有助于形成多孔結(jié)構(gòu)。在某些情況下，脫水速率是影響生產(chǎn)效率以及紙頁干燥過程中能量消耗的重要因素。

細(xì)小組分：細(xì)小組分的比表面積大，其含量增加，紙料顆粒的總表面積相應(yīng)增加，吸附于紙料上的助留劑要達(dá)到較佳絮聚時(shí)的覆蓋率，助留劑用量也要相應(yīng)增加。因此，當(dāng)增加加填量和使用含細(xì)小纖維較多的機(jī)械漿、化機(jī)漿、闊葉木漿、草漿和損紙漿時(shí)，會(huì)明顯增加細(xì)小組分的含量，如果助留劑加入量不變，紙料的絮聚程度會(huì)明顯降低。

剪切作用：紙料湍動(dòng)中絮聚體會(huì)受到剪切力的破壞，降低助留劑的作用效果。橋聯(lián)機(jī)理形成大而柔韌的硬絮聚體，具有較強(qiáng)的抗剪切能力，但破壞后不易重聚，即具有不可逆性；電荷補(bǔ)丁和電中和機(jī)理形成小而致密的軟絮聚體，易受剪切力破壞，但成重聚，其絮聚具有可逆性。

微粒助留劑的使用

因?yàn)槌Ｒ?guī)微粒助留劑在大多數(shù)抄紙生產(chǎn)過程中可以產(chǎn)生良好的助留助濾效果，所以超微粒助留劑目前主要用于難助留的紙種，例如：高灰分和高白度文化用紙以及使用大量廢紙的新聞紙等。

超微粒助留劑系統(tǒng)由陽離子聚bing烯酰胺、有機(jī)微粒和無機(jī)微粒組成。無機(jī)微粒為膨潤土或膠體硅，目前國內(nèi)都采用膨潤土。

使用超微粒助留劑時(shí)，在壓力篩前加入陽離子聚bing烯酰胺，同時(shí)在壓力篩后同一位置處分別加入膨潤土和有機(jī)微粒。

制備有機(jī)微粒可參照一般乳液產(chǎn)品的制備方法，通常用螺桿泵加入，加入量取決于助留要求和生產(chǎn)條件，一般為100~300g/t紙。如果上網(wǎng)紙漿的陽離子需求量較高，應(yīng)該用硫酸鋁、PAC或者有機(jī)定著劑對紙漿進(jìn)行預(yù)處理，以提高超微粒助留劑的助留效率。